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YZ型立式渣漿泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。
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1.前蓋 | 2.泵體 | 3.葉輪 | 4.泵蓋 | 5.出水彎頭 |
6.出水管 | 7.聯(lián)接管 | 8.固定盤 | 9.軸承 | 10.軸 |
11.軸承體 | 12.軸承 | 13.聯(lián)軸器部件 | 14.電機(jī)架 | 15.電機(jī) |
YZ型立式渣漿泵性能表
100YZ160-38A | 88 | 24.4 | 38 | 1480 | 43.8 | Y225S-4 | 37 |
148 | 41.1 | 33 | 52 | ||||
177 | 49.2 | 30 | 50.6 | ||||
57 | 15.8 | 16 | 970 | 42.8 | Y160L-6 | 11 | |
97 | 26.9 | 14 | 51 | ||||
116 | 32.2 | 12.5 | 49.5 | ||||
100YZ160-38B | 82 | 22.8 | 33 | 1480 | 42.8 | Y200L-4 | 30 |
137 | 38.1 | 28 | 51 | ||||
164 | 45.6 | 26 | 49.5 | ||||
53 | 14.7 | 14 | 970 | 43 | Y160L-6 | 11 | |
89 | 24.7 | 12 | 52 | ||||
107 | 29.7 | 11 | 50 | ||||
150YZ250-40 | 150 | 41.7 | 44 | 1480 | 44 | Y250M-4 | 55 |
250 | 69.4 | 40 | 51 | ||||
300 | 83.3 | 38 | 52 | ||||
98 | 27.2 | 18 | 970 | 44 | Y200L1-6 | 18.5 | |
163 | 45.3 | 17 | 51 | ||||
196 | 54.4 | 16 | 52 | ||||
150YZ250-40A | 135 | 37.5 | 35 | 1480 | 43 | Y225M-4 | 45 |
225 | 62.5 | 32 | 50 | ||||
270 | 75 | 30 | 51 | ||||
88 | 24.4 | 15 | 970 | 43 | Y180L-6 | 15 | |
147 | 40.8 | 13.5 | 50 | ||||
176 | 48.9 | 12.5 | 51 | ||||
150YZ250-40B | 120 | 33.3 | 28 | 1480 | 43 | Y225S-4 | 37 |
200 | 55.6 | 25 | 49 | ||||
240 | 66.7 | 24 | 50 | ||||
78 | 21.7 | 12 | 970 | 43 | Y160L-6 | 11 | |
131 | 36.4 | 10.5 | 49 | ||||
157 | 43.6 | 10 | 50 | ||||
150YZ280-20 | 168 | 46.7 | 21 | 980 | 47 | Y250M-6 | 37 |
280 | 77.8 | 20 | 62 | ||||
336 | 93.3 | 16.5 | 57 | ||||
125 | 34.7 | 11.2 | 730 | 47 | Y225S-8 | 18.5 | |
208 | 57.8 | 11 | 62 | ||||
250 | 69.4 | 9 | 57 | ||||
150YZ280-20A | 154 | 42.8 | 18 | 980 | 46 | Y225M-6 | 30 |
258 | 71.7 | 17 | 61 | ||||
310 | 86.1 | 14 | 56 | ||||
114 | 31.7 | 9.5 | 730 | 46 | Y200L-8 | 15 | |
192 | 53.3 | 9 | 61 | ||||
230 | 63.9 | 7 | 56 | ||||
150YZ280-20B | 142 | 39.4 | 15 | 980 | 45 | Y200L2-6 | 22 |
237 | 65.8 | 14 | 60 | ||||
在使用時，由于一些不正確的操作會出現(xiàn)一些問題，有時會導(dǎo)致渣漿泵的電機(jī)燒毀。那我們知不知道電機(jī)是如何燒毀的呢。下面來為大家講解一下導(dǎo)致其燒毀的原因：
1、缺相
這種情況可以說是，電機(jī)燒壞的主要原因。質(zhì)量一般的電機(jī)十幾分鐘就完了，較為可怕的是整個供電系統(tǒng)的缺相，再加上很多設(shè)備的開關(guān)是自鎖的或自動開啟的，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機(jī)。對于單臺電機(jī)的解決辦法是加裝電子的缺相保護(hù)器。還有就是電機(jī)回路中的保險也是個造成缺相的原因。所以現(xiàn)在，很少有人再在電機(jī)的主回路中加裝保險管之類的，較好的方法加裝一個合適的斷路器。
2、受潮
因為進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是電機(jī)常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機(jī)，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。
3、過載
如果電機(jī)具有保護(hù)功能，一般不會出現(xiàn)過載的情況。但是要注意的是，因熱繼電器無法校驗，并且保護(hù)數(shù)值也不十分準(zhǔn)確，選型不合適等等加上人為設(shè)置成自動復(fù)位，所以需要保護(hù)的時候，往往起不到作用，也可能多次保護(hù)以后，沒有找到其原因，人為調(diào)高保護(hù)數(shù)值，致使保護(hù)失效。
如果我們不知道造成渣漿泵電機(jī)燒毀的原因，我們就會在使用時還是避免不了重復(fù)損壞，所以，只有找到原因才能進(jìn)一步去改進(jìn)。
要想使渣漿泵高效率的用于液體輸送中，選擇合適的型號很重要。那么，您是否在為如何選型而頭疼呢？接下來我們一起來看一下該泵的選型原則。
1.流量：流量應(yīng)按排水秒流量選定（計量單位：L/s），當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時，可按排水流量選定（計量單位：m3/h）。
2.揚(yáng)程：該泵的揚(yáng)程應(yīng)按照提升高度計算管道損失后確定。
3.所選泵的型號和性能應(yīng)符合裝置壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
4.所選的泵應(yīng)具有較高的可靠性，噪聲低，振動小。
4.經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本。
我們對渣漿泵進(jìn)行選型時，應(yīng)遵循上述幾點原則，另外，考慮到提升含有大塊雜物的需要，該泵應(yīng)宜帶有粉碎裝置，當(dāng)提升含較多纖維物污水時，可采用帶切割裝置或者大通道的渣漿泵。
