PCB基板干膜前潮氣烘干流水線烘箱
PCB基板經過化學清洗(或是機械清洗)之后,潮氣已深入基板內,殘存的潮氣往往是造成砂眼或膜貼不牢的原因之一,因此必須去除板面及孔內的潮氣,以確保貼膜時板子是干燥的。通常先物理排水,如用空氣刀干燥,然后放入110土5℃的熱烘箱中進行熱蒸發10~15分鐘。公司生產的熱風循環烘箱,溫控范圍為常溫+10℃~300℃,溫度均勻性為±1.5%,應用于PCB基板貼干膜前基板干燥處理.
生產流水線烘烤箱用途:烘箱流水線是連續式烘干設備,可持續不間斷地烘烤,提高產品生產效率。
特點:
1)雙邊配有鏈條傳動,解決傳送過程中跑偏的現象。
2)烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成,多段獨立。
3)富士智能溫控儀, PID溫度控制,爐內溫度均勻。
4)輸送速度變頻調速,調節自如,運行平穩,生產效率高。
5)1.5mm不銹鋼鏈板傳送,數控機加工,生產線平整。
技術參數:
1. 送風方式:強制送風循環
2. 溫度范圍:RT+10℃~300℃
3. 溫度指示精度:±1..0℃
4. 溫度分布(環境):±1.0℃
5. 溫控裝置:富士P.I.D智能溫控儀表, LED數字顯示及設定、P.I.D自動演算、時間定時。
6. 材質:內膽不銹鋼,外箱鋼板靜電噴塑。
7. 傳送方式: 鏈桿、鏈網、自動輥輪;*承重。
8. 特質復合式電加熱器
9. 保護裝置:漏電保護,斷路保護,電機過載保護,接地保護,非正常條件下的警告蜂鳴器。
生產線流水線烤箱: 傳真::蔣鑫,參考:http://www.done-e.com.