hbzhan內容導讀：板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
　　
　　一、注意事項
　　
　　1、在壓緊濾板前，務必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形；
　　
　　2、壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠銘牌上標定的zui大過濾壓力（表壓）以下，否則將會影響機器的正常使用；
　　
　　3、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉清，屬正常現象；
　　
　　4、由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現象；
　　
　　5、在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到油箱的電源上；
　　
　　6、搬運、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯；過濾時不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發生意外；濾板破裂后，應及時更換，不可繼續使用，否則會引起其它濾板破裂；
　　
　　7、液壓油應通過空氣濾清器充入油箱，必須達到規定油面。并要防止污水及雜物進入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞；
　　
　　8、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個電氣元件要定期檢驗確保機器正常工作。停機后須關閉空氣開關，切斷電源。
　　
　　9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行循環法清洗，在一般工作環境下使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。新機在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次（也可根據環境不同適當延長或縮短換油周期）。
　　
　　工藝流程
　　
　　（1）頂緊濾板過程。使相鄰各濾板構成的許多中空濾室密封。
　　
　　（2）壓濾過程。用給料泵將煤漿從尾板給料孔輸送到濾室里。當所有濾室充滿煤漿時，壓濾過程即開始。
　　
　　（3）松開濾板過程。
　　
　　（4）卸料過程。開動濾板拉開裝置，傳動鏈上的拉鉤裝置相繼將濾板拉開，濾餅籍自重脫落到產品輸送膠帶上運出。