往復(fù)式給料機

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更新時間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：954次

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金禾機械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：27條

所在地區(qū)：河南

聯(lián)系人：肖經(jīng)理

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產(chǎn)品簡介

K型往復(fù)式給料機（給煤機）適用于礦井和選煤廠，將煤炭經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板（給料槽）傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。傳動原理：當(dāng)電機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連桿機構(gòu)拖動傾斜5度的底板在托輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗和不帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

詳細(xì)介紹

K型往復(fù)式給料機主要特點:
1.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4.zui大給料量可達(dá)1200噸/小時（煤）,是目前大的往復(fù)式給料機。
5.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高。
6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。
8底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

K型工作原理:
K型是由機架、底板（給料槽）傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。

K型安裝示意圖:

標(biāo)注:1.減速機 2.電動機 3.傳動平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機架 10.漏斗 11.托輥

K型安裝及使用:
1.是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承zui高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。

K型主要外形尺寸:

型號	17	18	19	110	111	112	n*113	114	n*115	116	N*MD
K-0	550	500	500	830	35	191	1*200	131	1*190	190	14*M20
K-1	800	750	750	1080	35	275	1*280	131	1*190	190	16*M20
K-2	800	750	750	1080	35	208	1*208	91	1*225	225	17*M20
K-3	1050	1000	1000	1300	35	273	1*273	91	1*290	290	17*M20
K-4	1300	1250	1580	1580	35	270	1*270	96	1*320	220	20*M20

型號	A	B	C	H	H1	H2	H3	L	11	12	13	14	15	16
K-0	1360	3100	846	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	750
K-1	1360	3100	1112	210	210	325	1051	2450	840	1000	800	750	1040	1000
K-2	1360	3540	1112	208	208	325	1297	2850	1150	1250	1050	1000	940	1000
K-3	1352	3950	1360	250	250	345	1340	3270	1400	1500	1300	1250	1157	1250
K-4	1622	4740	1632	330	330	345	1543	3850	1700	1750	1550	1550	1435	1500

說明:
1.K型有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。
2.調(diào)調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。
3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。

K型技術(shù)參數(shù)表:

型號規(guī)格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料能力（t/h）	底版行程	曲柄位置	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤	無煙煤	煙煤
	200mm	4	100	90	150	135	225	200	330	300	590	530
	150mm	3	75	67	112	100	170	150	247	220	440	395
	100mm	2	50	45	75	68	133	100	165	150	295	268
	50mm	1	25	22	34	34	55	50	83	75	148	132
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min）			57		57		62		62		62
電動機	型號		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-6 Y160M1-6		YB160M1-6 Y160M1-6
	功率（KW）		4		4		4		7.5		18.5
	轉(zhuǎn)速（r/min）		720		720		720		970		970
減速機	型號		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ0-350		JZQ-400		JZQ-500
	速比		12.64		12.64		12.64		15.75		15.75
允許zui大顆粒（mm）	含量10%以下		250		350		400		500		700
	含量10%以上		200		300		350		450		550
設(shè)備重量（kg）	帶料斗		1127		1251		1481		1927		2737
	不帶料斗		1026		1144		1342		1735		2505

注釋:K型可以調(diào)節(jié)曲柄位置，從而調(diào)節(jié)底板行程而達(dá)到調(diào)節(jié)給料量，表中所列的給料能力是每種機型在該行程時并且調(diào)節(jié)閘門調(diào)到zui大狀態(tài)時的給料量。

K型日常檢修與維護(hù):
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5.對主要部件的維護(hù)：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：給料機調(diào)節(jié)閥輸送機防爆電機

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