電動調節閥的應用前景與發展方向分析
隨著電子產品不斷進步，尤其是可靠性的進一步提高，使得國外電動執行機構產生了質的飛躍，其突出的表現是：①可靠性*，可以在5-10年內免維修；②重大幅度下降，比老式的DKZ、DKJ的電動執行機構輕70%～80%；③外觀也得到了極大的改善；④性能提高、調整簡化、使用更加方便、簡單。值得一提的是，國內的執行機構與之差距太大，仍處于六七十年代的水平。正由于電動執行機構的可靠性得到了根本上的解決，配上高可靠性的全功能超輕型調節閥，使得調節閥成為了真正意義上的第二代產品，到下世紀初，這種高可靠性電子式全功能超輕型調節閥必將逐步取代傳統的“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的組合方式。除上述高可靠、全功能、超輕型的特點外，還將帶來如下好處：
（1）用電源既方便又節約，省去了建立氣源站的一系列費用；
（2）用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的復雜方式，它不只是增加了費用，反而帶來了可靠性的下降（環節越多，可靠性差的因素增加）；
（3）從經濟性上看，除省去氣源站的費用外，還省去電氣閥門定位器的費用：現在一臺好的進口的電氣閥門定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的價位上，而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執行機構；
（4）環節減少了，相應減少了維修工作量。
近年來，電動調節閥的發展是迅速的，它們的使用已經無處不在。在北京奧運會閉幕式上，主火炬的熄滅采用了電動調節閥技術，并按等比例調節方式調節控制燃氣流量，zui終使得8米高的火焰勻速降低直至全部熄滅。
電動調節閥從誕生到現在成為調節閥市場的主流，也是經過了一個較長的過程的。開始時，是氣動調節閥為主。氣動調節閥也確實有它的優勢所在：它結構簡單，操作、維護方便，只要有氣源就可進行自動控制，成本想對較低；而且由于其本質安全性，在化工等行業中，需要防爆的場合，尤其適合。但是，由于它的驅動力量來自壓縮空氣，而空氣的可壓縮性，必然導致響應速度和控制穩定性不夠的問題，尤其在大口徑、大執行器和壓降較大的場合、控制精度要求較高的場合，就暴露出它的弱點來，還有就是速度問題，由于大氣缸的氣容較大，從執行器接收到氣信號到對調節元件的驅動，這中間需要一個時間，所以開關時間就比較長，越是大的閥門，這種情況越明顯。當然，這些問題也都在改善：比如，配備較精密的定位器或智能定位器，在氣源管路中加裝快速排氣閥等，都不同程度地改善了氣動調節閥的控制性能。還有液動、電液動調節閥，這是調節閥隊伍中又一只力量。對于要求控制精度很高，響應速度快（比如啟閉時間1秒甚至零點幾秒），運行穩定，大推力等場合，非它莫屬。但是，電液動調節閥整體重量很大，液動調節閥必須要工廠配備復雜的液壓系統，技術的復雜、成本的高昂，都決定了這種調節閥不可能適用于一般的工廠，而只適合一些較特殊的工況場合。而電動調節閥，使用起來zui方便，只需有220或380V的電源，配以輸入信號線路，即可實現理想控制，不需要鋪設什么管路；在易燃易爆場合，只需要配備防爆執行器就能正常使用；調節閥正反作用的更改很方便，只需在內置模塊上設置一下就OK了，而這對于氣動調節閥來說，還是個叫麻煩的問題；對于大口徑、需要大力矩的電動調節閥，有多回轉的電動執行器配合，控制不成問題，近來還出現了變頻調速電動執行器，可以在控制精度上提升的同時，又實現節能的目標；不但有傳統電子式的電動調節閥，現在還有了能進行HART通訊、*數字式的智能型調節閥，可以實現在線診斷、報警、記錄數據等智能功能，大大提高了調節閥的使用功能；更有將控制器、傳感器、執行器集于一身的智能調節閥的出現，可以自己測量控制變量，經過控制器運算后，輸出控制信號驅動調節元件即閥芯來調節介質的流量、壓力等參數，一臺智能調節閥就相當于一個微型控制系統，這個系統與中控系統進行數字通訊，協調完成控制任務。
當然，電動調節閥也不是*：電機運行產生的內熱會導致熱保護，使調節閥停止工作；由于電機必須經過多級減速才能輸出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；由于運動部件多，相對容易產生故障，尤其在調節頻繁的工況，容易產生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，還是選用氣動調節閥比較適宜。
畢竟，電動調節閥已經在各種工廠內推廣開來了，尤其在一些相對較小的工廠，只需幾臺電動調節閥，配以調節器或PLC等控制系統，就可實現自動化控制，不需要投入多少成本，這是多么值得推廣的事。在中國工廠不斷推進工業自動化的過程中，電動調節閥必然會得到越來越廣泛的應用。
