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清管閥

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產品簡介

清管閥　　相關型號：QGB41FQGB61FQGB641FQGB661FQGB941FQGB961FQGB341FQGB361F　清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門，作清管器的發射和接收用

詳細介紹

清管閥

　　相關型號：QGB41F QGB61F QGB641F QGB661F QGB941F QGB961F QGB341F QGB361F

　清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門，作清管器的發射和接收用。配合相應的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質、檢測管道系統等工作。能夠替代傳統使用的以清管器收發筒為核心復雜的清管器發射、接收裝置。

清管閥類型

A型：

　 A型是清掃管道用的標準型清管閥。它的球孔面積比各處管子通流面積約大25%，以保證清管作業過程中輸送介質持續流動。

B型：

　 B型是一種帶旁通的清管閥，在球體上垂直于球孔方向開設兩個橢圓型通道，其通流面積約為管子的25%。這種結構保證即便在發射或接收清管器時清管閥也不會發生斷流，B型清管閥不能當作截斷閥使用。

C型：

　 C型主要是隔離和按序輸送介質用清管閥。它的球孔面積比管子通流面積約大3%，并且在接收清管閥的球孔內有一個附加密封，保證隔離清管器到達接收清管閥時形成密封，獲得理想的隔離效果。

結構特點

　清管閥的結構特征是在固定式球閥結構原理基礎上改型和增加功能后創新設計的新型閥門。繼承了兩位截斷式球閥的性能特點，通過球芯的90°回轉實現閥門的啟閉，便于設計成雙阻塞與排放(Double block and bleed)使閥門在全開或全關的情況下都可以排放體腔內的介質，這種功能正是清管閥所必須的。

　閥體的側面開設支管，該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開盲板和放空閥，使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出，球體通孔直徑更大，通孔的一端設置能夠阻礙清管器通過而又允許介質流通的擋條。

　 99%的壓力試驗并保證任何密封部位可見泄漏；耐火安全設計，當彈性閥座被燒損后，球體和閥座之間形成金屬對金屬的密封；閥體與閥蓋以及閥桿部位都設置耐高溫的石墨墊片，保證高溫密封可靠性，而火試驗符合API6FA和API 607標準要求；抗靜電設計，導靜電彈簧保證球體與閥體、閥桿與閥體間良好導通，安全地導出磨擦產生的靜電。

型號說明

序號	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
型號示例	..	K	T	N	B	QGB	3	4	7	F	25	P

**：公稱通徑
K：標K為抗硫，不抗硫略　
T：標T為天然氣類用閥，非天然氣用閥略
N：標N為抗靜電、防火類用閥，非抗靜電、防火類用閥略
B：標B為帶保溫套類用閥，非帶保溫套用閥略
QGB：閥門類型代號，QG為清管閥，B為B類，共分為A、B、C三類
3：傳動方式代號，3為蝸輪傳動，6為氣動，9為電動，手動略
4：連接形式代號，4為法蘭連接，6為對接焊連接
7：結構形式代號，7為固定球
F：閥座密封代號，F為聚四氟乙烯，N為尼龍塑料
25：代表壓力，按公稱壓力(MPa)10倍標寫
P：閥體材料，P為不銹鋼，C為碳鋼(PN25及以上壓力不標)

操作程序

1、發射清管器

a(1)旋轉球體90°(2)打開排放閥排放后關閉　　b打開閥蓋

C.(1)裝入清管器 (2)關閉排放閥 (3)擰緊閥蓋　d(1)旋轉球體90° (2)發射清管器

2、接收清管器

　　　　　 e(1)旋轉球體90°(2)打開排放閥排放后關閉　　　 f打開閥蓋

　　 g取出清管器　　　　　　　　　　　　 h(1)擰緊閥蓋　 (2)旋轉球體90° 恢復輸送

注：在確定排放進行后方可打開鎖定銷，且排放口嚴禁對準操作者。打開閥蓋，清管器安裝或取出后擰緊閥蓋后檢查鎖定銷是否安裝到位，安裝到位后方可旋轉球體發射清管器或恢復輸送介質。
性能規范和壓力試驗

公稱壓力	常溫試驗壓力(MPa)Normal			適用溫度	適用介質
	強度	低壓密封	高壓密封
25	3.75	0.6	2.75	-29~121^oC	石油、天然氣、煤氣、水及酸性天然氣等介質

材料

　閥門針對油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼，并分為普通和抗硫系列。抗硫閥門材料符合NACE MR01-75的規定。碳鋼系列適用溫度過-29~121℃，低溫鋼系列適用溫度-46~121℃。

主要零件材質選用表

零件名稱	碳鋼		低溫鋼
零件名稱	普通	抗硫	普通	抗硫
閥體、閥蓋	A216 WCB	A216 WCB	A352LCC	A352 LCC
球體	A216 WCB+HCr	A182 F316 A216 WCB+ENP	A182LF2+HCr A352LCC+HCr	A182+316 A105/A352 LCC+ENP
閥桿	A182 F6a ANSI 1040+HCr	A182 F316 ANSI 1040+ENP	A182 F6a ANSI 1040+HCr	A182+316 ANSI 1040+ENP
閥座	PTFE Nylon viton
閥座支承	A182 F6a	A182F316	A182F6a	A182 F6a
彈簧	17-7 PH
螺栓	A193 B7	A193 B7M	A320 L7	A352 L7N
螺母	A194 2H	A194 2HM	A194 4	A194 7M

標準規范

基本設計規范：ANSI B16.34、API 6D
結構長度公司標準：ANSI B 16.10　
法蘭型式和尺寸：JB/T79、ANSI B16.5
材料：ASTM、GB、NACE MR01-75

檢驗與試驗：JB/T9092、API 6D API 598
主要尺寸參數：

（清管閥結構示意圖）

公稱壓力	公稱通徑	尺寸(mm)
公稱壓力	公稱通徑	L	D	D1	D2	D3	b	f	f1	z-d
2.5	50	330	160	125	100	-	20	-	3	4-18
	80	432	195	160	135	-	22	-	3	8-18
	100	750	230	190	160	-	24	-	3	8-23
	150	850	300	250	218	-	30	-	3	8-25
	200	914	360	310	278	-	34	-	3	12-25
	250	1092	425	370	332	-	36	-	3	12-30
	300	1200	485	430	390	-	40	-	4	16-30
	350	1700	550	490	448	-	44	-	4	16-34
	400	2000	610	550	505	-	48	-	4	16-34
4.0	50	330	160	125	100	88	20	4	3	4-18
	80	432	195	160	135	121	22	4	3	8-18
	100	750	230	190	160	150	24	4.5	3	8-23
	150	850	300	250	218	204	30	4.5	3	8-25
	200	914	375	320	282	260	38	4.5	3	12-30
	250	1092	445	385	345	313	42	4.5	3	12-34
	300	1200	510	450	408	364	46	4.5	4	16-34
	350	1700	570	510	465	422	52	5	4	16-34
	400	2000	655	585	535	474	58	5	4	16-41
6.4	50	330	175	1325	105	88	26	4	3	4-23
	80	432	210	170	140	121	30	4.5	3	8-23
	100	750	250	200	168	150	32	4.5	3	8-25
	150	850	340	280	240	204	38	4.5	3	8-34
	200	914	405	345	300	260	44	4.5	3	12-34
	250	1092	470	400	352	313	48	4.5	3	12-41
	300	1200	530	460	412	364	54	4.5	4	16-41
	350	1700	595	525	475	422	60	5	4	16-41
	400	2000	670	585	525	474	66	5	4	16-48
10	50	330	195	145	112	88	28	4	3	4-25
	80	432	230	180	148	121	34	4.5	3	8-25
	100	750	265	210	172	150	38	4.5	3	8-30
	150	850	350	290	250	204	46	4.5	3	12-34
	200	914	430	360	312	260	54	4.5	3	12-41
	250	2092	500	430	382	313	60	4.5	3	12-41
	300	1200	585	500	442	364	70	4.5	4	16-48
	350	1700	655	560	498	422	76	5	4	16-54
	400	2000	715	620	558	474	80	5	4	16-54