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處理量 | 1-10000m3/h |
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對于洗砂泥漿,制砂泥漿脫水機可以做到快速的脫水處理,一邊抽泥漿到我們的設備上面,進行帶式過濾擠壓脫水,一邊壓濾出成塊的泥餅;另外壓出來的清水可以用于循環使用,真正的**;整套設備操作簡單,能夠24小時長時間運轉,每小時80-100方處理量,達到高產量低耗能的效果。可用于各種工業廢水污泥脫水應用,如制砂泥漿脫水、水洗泥漿脫水、打樁泥漿脫水、陶瓷污泥脫水、市政污水處理廠污泥脫水、河流污泥脫水、污泥脫水。石材加工脫水等。設備可根據客戶每小時需要處理的泥漿和污泥量定制。
隨著沙場的增加。沙場制砂、洗沙都會產生大量的泥漿污泥,導致沙場泥水四濺、難以踏足,各地區環保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制,沉淀池面積大小有限,往年礦砂生產過程中所產生的泥漿污泥沒有得到及時的處理,以至于沉淀池無法容納多余的泥漿水,跟不上眼下的生產進度。由此引發惡性循環,增加人工——泥漿外運,此項工作長此以往所花費的開支巨大,不是*的解決辦法。因此我公司推出一款可連續工作的沙場污泥脫水機,設備可24小時連續運行,無需人工,不怕刮風下雨,處理后可堆積成型的泥餅直接裝車拉走,出來的清水可回用洗沙機洗砂,真正做到*,無污染。
制砂泥漿脫水機各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹:
1、機架:機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創造條件。
4、楔形區脫水裝置:有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶:是帶式壓濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置:由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
7、濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備。
8、濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。
9、卸料裝置:由刮刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。
10、傳動裝置:由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成。它是濾帶行走的動力來源,并能夠通過調節減速機轉速,滿足工藝上不同帶速的要求。
11、氣壓系統:該系統主要是由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等),執行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度,并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
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