尾礦泥漿脫水機(jī)用于處理石場(chǎng)泥漿、洗砂廠洗砂污泥、沙包土水洗泥漿處理的設(shè)備。加長(zhǎng)了重力脫水長(zhǎng)度及預(yù)壓脫水長(zhǎng)度，使物料的進(jìn)料濃度大大降低。采用大直徑脫水輥，增加了脫水面積使單機(jī)產(chǎn)量更高。壓濾機(jī)安裝自動(dòng)光電糾偏裝置，濾布自動(dòng)沖洗裝置、工人易于操作、穩(wěn)定性好、故障率低。高效壓榨脫水將物料固液分離的技術(shù)工藝，環(huán)保循環(huán)利用，集中了國(guó)內(nèi)外脫水技術(shù)的結(jié)合研發(fā)出的高效帶式脫水機(jī)，壓出的干料可均勻布滿網(wǎng)帶，設(shè)備功效高，并極大地提高了脫水機(jī)的產(chǎn)量，為客戶創(chuàng)造更多效益。

　　工作原理：

　　污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)（靜）態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽(yáng))離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式濃縮機(jī)上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切 力作用，通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，較后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò) 刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

　　尾礦泥漿脫水機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

　　1、尾礦污泥直接進(jìn)行濃縮和脫水，可省掉污泥靜態(tài)預(yù)濃縮池及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備，節(jié)約占地面積。

　　2、僅需一套絮凝劑投加系統(tǒng)、一個(gè)控制盤(pán)、一臺(tái)進(jìn)料泵、降低成本，操作便利。

　　3、除磷效果好。由于減少污泥濃縮時(shí)間，避免污泥濃縮時(shí)磷的釋放，從而達(dá)到很好的除磷效果。

　　4、脫水后污泥含固率高，壓氧浮華污泥達(dá)20％-25％（干重），好氧穩(wěn)定，污泥達(dá)20％-25％（干重），供水廠污泥達(dá)到30％-40％（干重），造紙污泥25％-29％。

　　5、機(jī)構(gòu)緊湊，牢固的矩形鋼機(jī)架、高強(qiáng)度的擠壓輥、氣動(dòng)張緊濾帶。

　　6、水耗量水，預(yù)脫水產(chǎn)生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗，及絮凝劑調(diào)配。尾礦污泥壓濾機(jī)主要是用來(lái)處理尾礦所產(chǎn)生的污泥、泥漿，去除水分，把污泥壓濾成含水率較低的泥餅的機(jī)器。