P型自動反清洗排污過濾器是采用機械濾網對待處理水的顆粒SS進行分離，并依靠本身管網壓力，進行不停機自動排除污物的設備，法蘭式管道安裝。
產品應用：P型過濾器適用于各種帶壓水系統，如工業各種潔循環、濁循環系統；各種工藝水系統；各種供水系統等，用于去除水中的各種無機雜質，確保系統和設備的可靠安全運行，特別是對需要24小時連續不停頓運行的系統尤為適宜。
產品特點：
①、可連續在線不間斷運行，不必設旁通回路，反沖洗時系統繼續運行不停頓；
②、過濾和反洗效果精良；
③、濾筒采用不銹鋼制造，有較強的抗腐蝕能力，使用壽命長；
④、過濾精度：
A.采用不銹鋼楔形條時，d=0.5-2.0mm，常規1.2mm
B.采用不銹鋼沖孔板時，d=2.5-4.0mm
工作原理及設備選型：
（1） P型過濾器的工作原理：
①、正常過濾：當過濾器需要進行正常過濾工作時，將水流導向閥處于開啟狀態，水流由入口進入過濾器，通過濾網時大量的雜質被截留在濾網內側，潔凈的水通過濾網由出口排出過濾器；
②、反洗排污：當過濾器需要排污清洗時，關閉水流導向閥，打開排污閥，水流由入口進入后經過水流導向閥前的濾網過濾后，一部分由過濾器的出口流出，一部分由濾網的外側經過濾網進入導向閥后的濾網內側，沖洗濾網內的雜質由排污口排除，對濾網進行了*的清洗，且整個清洗過程不需要系統停止運行。
③、過濾器控制：手動：采用手動開啟機構，人工進行工況切換。自動：電動開啟機構分定時控制和壓差控制兩種方式，采用定時控制時，設有微電腦定時時控開關，可按設定時間要求實現自動清洗排污；采用壓差控制時，安裝有差壓控制器，當進出水口的壓差達到設定值（一般取為0.04MPa）時, 可實現自動清洗排污，不需要進行人工操作。此時排污口安裝電動排污閥，水流導向閥和電動排污閥實現聯動
④、P型過濾器結構：P型過濾器由優質的碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼楔形濾網、水流導向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動，也可采用電動自動閥。
（2）設備選型：設備規格一般按系統管道的公稱尺寸確定，即設備的出入口公稱尺寸應和系統管道的公稱尺寸*；規格參數表中的zui大流量是按流速2.8m/s計算的，設計流量是按流速1.5m/s計算的，zui大流量是指短時間內允許通過的流量。設計流量還和過濾系數有關，表中數據是按照過濾系數為3.5-4時選取的，如過濾系數減小，設計流量應降低，如過濾精度增加，設計流量可增加，但不超過zui大流量值。當設備的設計流量達不到系統設計的要求時，應增大設備的規格，直至滿足為止
P型（直通式）自動排污過濾器結構圖及主要連接尺寸：
型號 | L | A | B | D | 排污口DN |
ZPG-I-40 | 245 | 185 | 63 | 90 | 15 |
ZPG-I-50 | 255 | 190 | 70 | 100 | 15 |
ZPG-I-65 | 270 | 195 | 83 | 120 | 20 |
ZPG-I-80 | 320 | 232 | 96 | 140 | 25 |
ZPG-I-100 | 350 | 260 | 128 | 180 | 32 |
ZPG-I-125 | 438 | 326 | 162 | 200 | 40 |
ZPG-I-150 | 525 | 390 | 189 | 230 | 50 |
ZPG-I-200 | 700 | 520 | 220 | 280 | 65 |
ZPG-I-250 | 875 | 650 | 255 | 330 | 80 |
ZPG-I-300 | 1050 | 780 | 294 | 380 | 100 |
ZPG-I-350 | 1200 | 885 | 331 | 450 | 125 |
ZPG-I-400 | 1400 | 1040 | 377 | 480 | 150 |
ZPG-I-450 | 1550 | 1145 | 420 | 500 | 150 |
ZPG-I-500 | 1700 | 1250 | 462 | 580 | 150 |
ZPG-I-600 | 2000 | 1460 | 537 | 650 | 200 |
ZPG-I-700 | 2280 | 1720 | 607 | 700 | 200 |
ZPG-I-800 | 2500 | 1900 | 685 | 820 | 200 |
ZPG-I-900 | 2800 | 2180 | 785 | 880 | 200 |
ZPG-I-1000 | 3120 | 2470 | 860 | 920 | 250 |
ZPG-I-1100 | 3450 | 2780 | 915 | 960 | 250 |
ZPG-I-1200 | 3700 | 3000 | 965 | 1040 | 250 |
ZPG-I-1500 | 4470 | 3650 | 1220 | 1400 | 250 |
P型（直角式）自動排污過濾器結構圖及主要連接尺寸：
型號 | L | A | B | C | D | 排污口DN |
ZPG-L-40 | 320 | 170 | 80 | 226 | 90 | 15* |
ZPG-L-50 | 350 | 185 | 90 | 244 | 100 | 15* |
ZPG-L-65 | 380 | 200 | 100 | 270 | 120 | 20* |
ZPG-L-80 | 445 | 230 | 120 | 310 | 140 | 25* |
ZPG-L-100 | 536 | 265 | 160 | 365 | 180 | 32* |
ZPG-L-125 | 624 | 315 | 190 | 440 | 200 | 40 |
ZPG-L-150 | 728 | 375 | 220 | 520 | 230 | 50 |
ZPG-L-200 | 884 | 500 | 260 | 670 | 280 | 65 |
ZPG-L-250 | 1120 | 625 | 310 | 830 | 330 | 80 |
ZPG-L-300 | 1310 | 750 | 350 | 1000 | 380 | 100 |
ZPG-L-350 | 1514 | 875 | 410 | 1180 | 450 | 125 |
ZPG-L-400 | 1730 | 1000 | 470 | 1350 | 480 | 150 |
ZPG-L-450 | 1896 | 1125 | 510 | 1500 | 500 | 150 |
ZPG-L-500 | 2080 | 1250 | 550 | 1680 | 580 | 150 |
ZPG-L-600 | 2490 | 1500 | 650 | 2000 | 650 | 200 |
ZPG-L-700 | 2680 | 1600 | 680 | 2150 | 700 | 200 |
ZPG-L-800 | 2880 | 1750 | 700 | 2300 | 820 | 200 |
ZPG-L-900 | 3150 | 1850 | 800 | 2480 | 880 | 200 |
ZPG-L-1000 | 3370 | 2000 | 900 | 2675 | 920 | 250 |
ZPG-L-1100 | 3610 | 2100 | 1000 | 2900 | 960 | 250 |
ZPG-L-1200 | 3850 | 2250 | 1100 | 3050 | 1040 | 250 |
ZPG-L-1500 | 4700 | 2800 | 1200 | 3800 | 1400 | 250 |
上海奧立龍閥門廠創建于1994年，公司占地面積11000平方米，注冊資金3000萬，員工360余人，其中高級工程師2名，專業技術人員60名。其次公司在國內設下屬10個分公司，在國外設有20多個辦事處。在人力資源儲備方面公司將不斷加大投入力度，引進和培養更多人才，為提高企業管理水平和技術水平充實力量。企業目前擁有數控加工中心，數控機床及機床、光譜分析儀、等離子焊機、鑄造、熱處理等*的加工設備。設計新穎、結構*、工藝*、制造精良、檢測完備、*、并不斷開發新產品，以贏得市場的需求。
上海奧立龍閥門廠主要產品：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、鴨嘴閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、節流閥、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、水力控制閥等。
采用標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。本公司產品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業。產品全國各地，并遠銷中東、東南亞、歐美等十多個國家和地區。
上海奧立龍閥門代理進口閥門品牌：德國（FIKE）菲克閥門、日本（VENN）閥天閥門、日本（KITZ）北澤閥門、日本（HITACHI）日立閥門、英國（OASES）奧斯閥門、美國（JAERSON）杰爾森閥門。
上海奧立龍閥門廠經營理念：“建設*閥門企業 造就*員工隊伍 鑄造*質量產品！”
上海奧立龍閥門廠
： 手機①：13636 59 5050 （張建安）
圖文 手機②：137 6466 8456 （林）
①：famenc ①：orionvalve
資料查詢①：www.famenc.com www.fuqiufa.net
資料查詢②：www.famen21.com
資料查詢③：www.86valves.net
儀表閥門是定向流動的閥門，主要應用于電廠一、二次門及排污門，其操作力矩小，易于操作；產品規格參數遠滿足于電廠一般工況的要求，使用壽命長且安全穩定性高
1.1基 本 參 數壓力范圍： 483bar @22℃ 、246bar@649℃ 接口尺寸： 1/8" 至 2" 接口形式： NPT F/M、TUBE與PIPE插焊、雙卡套以及對焊等。 材 質： 標準材質為316SS不銹鋼，也可根據用戶要求提供其它金屬材料。
根據工況要求，填料可采用Teflon（特氟龍）或石墨材料
1.2結 構 特 點 EDM閥門產品結構簡單，主要由手柄、殼體、閥桿、密封螺母、鎖定螺母等幾部分組成；整個產品易于操作。1.鎖定裝置：可以有效鎖定密封壓蓋螺母，保證閥門在非正常工況下的正常運行。 2.安 裝 孔：便于固定儀表的安裝。 3.檢 漏 孔：位置在閥體背面，是專門設計用于在現場運行維護中檢測外漏的結構。 4.內 通 徑：可以滿足從Dg6~Dg20的不同需求。5.閥 桿：閥門的閥桿操作螺紋經滾壓成型，與之相配的填料壓蓋螺母經特殊熱處理，硬度高、耐磨，且磨擦系數小；閥體內腔（裝置閥芯及填料的穿孔）是經過一次加工而成，使閥門的密封性得到更好保證。6.閥 芯：材質為Slite硬質合金，同時采用非旋轉閥芯設計，可以有效防止閥芯與閥座接觸時密封面產生擦傷和劃痕。 7.填 料：填料（特氟龍或石墨）通過螺母擠壓金屬墊圈得到有效密封。由于密封填料被設計在閥體內部，與其它閥門設計相比產品操作力矩更小，同時減少了泄漏機會。8.閥 體：方形的閥體結構更加滿足高溫、高壓的要求，且安全系數更高。
1.3技 術 特 性 1.結構特點 1.方形閥體耐高壓（10000psi）、高溫（649℃ ）。 2.鎖定螺母的設計可以防止系統振動引起的松脫。 3.非旋轉、硬化的閥芯, 提供可靠的關閉。 4.填料內置，可減少泄漏點并可以以低扭矩驅動閥桿。 5.設計有檢漏孔，便于進行現場維護時檢測外漏。 6.冷軋一次加工成型的閥桿螺紋可增強機械強度，且使操作平穩。 7.閥桿螺紋在密封填料上部，避免與系統介質接觸，保持螺紋潔凈、無卡澀。 2.工藝性能 :內通徑：Dg6－Dg20 耐壓范圍：483bar @22℃、246bar@649℃ 3.密 封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龍）填料 4.材 料 :見附表 5.安全系數 :1.5倍工作壓力 6.連接形式 :螺紋連接、雙卡套、對焊、承插焊等 1.4 附 表 1.閥體材料: 316SS 耐高溫、高壓以及循環變化 2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龍） 或石墨 多種選擇,適應性強 3.閥芯材料:Slite（鎢鉻鈷）硬質合金 耐高溫高壓流體沖蝕 4.閥桿頭采用無旋轉閥芯設計: 確保閥桿旋轉時,閥透與閥座相對靜止,防止閥芯與閥座接觸時產生劃痕和磨損,延長使用壽命 5.閥桿材料:316SS 操作螺紋經滾壓一體成型,降低閥桿在高溫高壓下的轉動力矩,能夠實現閥門在*高溫高壓工作條件下自如操作 6.接口連接可采用螺紋連接、對焊、承插焊、雙卡套連接形式,雙卡套連接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽） 棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金屬內部晶格結構,使管接頭在溫度及壓力循環過程中,其材料的硬度、彈性與設計的結構達到*的配置結合,后卡套為鉸鏈結構（有凹槽）可降低安裝扭矩并易于保證密封所必要的轉緊度7.內六角螺栓固定的不銹鋼手柄 便于拆裝和維護
