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韶關次氯酸鈉投加器生產廠家
一樣平常來說,金屬填料可制成薄壁布局,它的通量大、氣體阻力小,且具有很高的抗打擊性能,能在高溫、高壓、高打擊強度下利用,應用范疇為普遍。塑料填料:塑料填料的材質緊張包羅聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,國內一樣平常多接納聚丙烯材質。塑料填料的耐腐化性能較好,可耐一樣平常的無機酸、堿和有機溶劑的腐化。其耐溫性良好,可*在1C以下利用。塑料填料質輕、價廉,具有良好的韌性,耐打擊、不易碎,可以制成薄壁布局。
次氯酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液,不需要任何其他的添加物,設備的原材料就是鹽,設備全自動運行,人工成本低,因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和;
每制取1公斤有效氯的成本組成為:鹽 電
鹽的成本: < 3.0kg(每制成1公斤有效氯耗鹽:<3.0kg)
3.0公斤×0.5元/kg= 1.5元(工業鹽以500元/噸計算)
電的成本:≤3.5KW(每制成1公斤有效氯耗電<3.5KW)
3.5KW×0.5元/KW =1.75元(全天電價平均 0.5元/度)
合計成本: 1.5 1.75 = 3.25 元/kg(有效氯)
既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。
次氯酸鈉消毒液是一種、廣譜、無毒、無害、無殘留物污染的的化學消毒劑。在極低濃度下(5ppm)都有確切的消毒效果;對不同對象、不同物品進行不同目的的消毒時,所需要的濃度和時間都是不一樣的。下面我們來計算一下在自來水消毒中次氯酸鈉發生器的使用成本:
韶關次氯酸鈉投加器生產廠家
/厘米*~1微秒/厘米導電流體*為5s,輸出阻抗為2公斤電極的共同測量下限-.1直徑的電極,1/Kd=1K1厘米%輸出阻抗轉換器的輸入阻抗是有限的不足的程度必須是2M。第襯里電極夾具在沉積物的流體測量,表面電極常常在午夜的變化引起的,被污染,必須指出。但要進行定量分析比較困難,在零電極和變化的污染水平之間的關系,它可以說是電極的直徑越小,清理電極以下效果,使用,可以防止沉積是要特別注意。
采用次氯酸鈉發生器生產的消毒液消毒,運行費用和lv氣不相上下。改造自來水液lv消毒為次氯酸鈉發生器產生次氯酸鈉液消毒,在運行成本并不上漲的情況下,其不僅安全實用,而且也省去了購置和運輸lv氣等繁雜工序。
從具體實踐中得出的成本考核來看,含1公斤有效氯的次氯酸鈉可投加1000/1 = 1000噸水(自來水常加藥量按有效氯1克/噸左右,投加量按有效氯1.5克/噸)。如此,則每噸水的投資為:
6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套產有效氯量為1000克/小時的中型次氯酸鈉發生器,如果按每天工作8小時計算,每天可處理自來水量為8×1000=8000噸,每天運行成本費用為:
8 × 1 × 6.89 = 55.12元
設備每年運行成本費用為:
55.12 × 365 = 20118.8元
次氯酸鈉發生器的工作原理
次氯酸鈉發生器的工作原理:
1. 次氯酸鈉發生器為組合形式,通過稀鹽水計量投加入電解槽,通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子,按照電解理論,當插入電極時,在一定的電壓下,電解質溶液由于離子的移動和電極反應,發生導電作用,這時CL-、OH-等負離子向陽極移動,而Na+、H+等正離子向陰極移動,并在相應的電極上發生放電,從而進行氧化還原反應,生產相應的物質。
下面來介紹振動盤如何實現這兩個基本功能的,即振動盤的工作原理。如圖:電磁鐵5與銜鐵4分別安裝、固定在輸料槽2和底座6上。v交流電壓經半波整流后輸入到電磁線圈,在交變電流作用下,鐵芯與銜鐵之間產生搞頻率的吸、斷動作。兩根相互平行且與豎直方向有一定傾角由彈簧鋼制作的板彈簧分別與輸料槽、底座用螺釘連接,由于板彈簧的彈性,線圈與銜鐵之間產生的高頻率吸、斷動作將導致板彈簧產生一個高頻率的彈性變形一彈性變形恢復的循環動作,變形恢復的彈力直接作用在熟料槽上,實際上給輸料槽一個高頻的慣性作用力。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示:NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中,電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外,其他均在一個電解槽內,由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用,使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應,反應方程式如下:
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水,溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑其中:F為法拉第電解常數,其值為26.8安培小時,或96487庫倫。
【流量缺乏】原因:水泵實踐揚程超越容許揚程;轉速不配套或皮帶打滑、轉速偏低;軸流泵葉片裝置角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪部分梗塞或葉輪缺損;出水管漏水緊張。掃除辦法:低落揚程,規復額外轉速,肅清皮帶污垢并調好皮帶緊度;調好葉片角,低落水泵裝置地位;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或改換填料;肅清梗塞物、改換葉輪;改換走漏環,梗塞漏水處。【流量由大變小】原因:濾網或喇叭口逐步被雜物梗塞;動水位低落、進水管吞沒水深不敷。