噴射混凝土施工作業指導書
1.適用范圍
隧道濕噴混凝土施工。
2.作業準備
施工前審核設計文件，熟悉規范、驗收標準。制定施工安全保證措施。組織施工人員學習和掌握所承擔工程目的、原理、施工工藝、技術要求、質量編著及檢測方法。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。
3.技術要求
隧道初期支護噴射混凝土，設計強度等級為C25；洞口及明洞開挖邊仰坡噴射混凝土噴射混凝土設計厚度15cm，設計強度等級為C25。配合比的設計應滿足：強度符合設計要求、不發生管路堵塞、能向上噴射至設計厚度的要求。
4.施工程序和工藝流程
工藝流程見“噴射混凝土施工工藝框圖”。
5.施工要求
隧道初期支護噴射混凝土采用濕噴工藝。噴射混凝土在洞外拌和站集中拌和，由混凝土攪拌運輸車運至洞內，采用濕噴機噴射作業。在隧道開挖完成后，初噴4cm厚混凝土封閉巖面，然后打設錨桿、架立鋼架、掛鋼筋網，對初噴巖面進行清理后復噴至設計厚度。
施工工藝見圖1。
5.1噴射前準備
5.1.1噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。
5.1.2設置控制噴射混凝土厚度的標志，一般采用埋設鋼筋頭做標志，亦可在噴射時插入長度比設計厚度大5cm的鐵絲，每1～2m設一根，作為施工控制用。
5.1.3檢查機具設備和風、水、電等管線路，濕噴機就位，并試運轉。
1）選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求；壓風進入噴射機前必須進行油水分離；
2）輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并應有良好的耐磨性能；
3）保證作業區內具有良好通風和照明條件；
4）噴射作業的環境溫度不得低于5℃。
5.1.4若遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應按不同情況進行處理。
1）大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。
2）小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或導管引排后再噴射混凝土。
3）大面積潮濕的巖面宜采用粘結性強的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。
5.2混凝土攪拌、運輸
濕噴混凝土攪拌采取全自動計量強制式攪拌機，施工配料應嚴格按配合比進行操作，速凝劑在噴射機喂料時加入。
摻有改性聚脂纖維混凝土的攪拌時間宜為4～5min。攪拌完成后隨機取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可投入使用，若仍有成束纖維，則至少延長攪拌時間30s才可使用。
運輸采用砼運輸罐車，隨運隨拌。噴射砼時，運輸車應交替運料，以滿足濕噴砼的供應。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。
5.3噴射作業
5.3.1噴射操作程序應為：打開速凝劑輔助風→緩慢打開主風閥→啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器→向料斗加混凝土。
5.3.2噴射混凝土作業應采用分段、分片、分層依次進行，噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復噴射，分段長度不大于6m。
1）噴射混凝土分段施工時，上次噴混凝土應預留斜面，斜面寬度為200～300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。
2）分片噴射要自下而上進行并先噴鋼架與壁面間混凝土，再噴兩鋼架之間混凝土。邊墻噴混凝土應從墻腳開始向上噴射，使回彈不致裹入zui后噴層。
3）分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。邊墻一次噴射混凝土厚度控制在7～10cm，拱部控制在5～6cm，并保持噴層厚度均勻。頂部噴射混凝土時，為避免產生墮落現象，兩次間隔時間宜為2～4h。
4）噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后，才能開始操作，并據噴嘴出料情況調整風壓。一般工作風壓：邊墻0.3～0.5MPa，拱部0.4～0.65MPa。
5）噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得zui大壓實和zui小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5～2.0m；噴嘴應連續、緩慢作橫向環行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環形圈，橫向40～60cm，高15～20cm；若受噴面被鋼架、鋼筋網覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質量。
5.4養護
噴射混凝土終凝2小時后，應進行養護。養護一般采用灑水養護，養護時間不小于14d。當氣溫低于+5℃時，不得灑水養護。
8.3.1按照施工工藝施工，嚴格執行操作規程。
8.3.2請濕噴機廠家進行現場培訓、指導，按照濕噴機操作方法進行嚴格執行。
8.3.3對于原材料進貨，由試驗部門進行進場前試驗，不合格材料一律不得進場。
8.3.4制定質量保證體系，抓好每一環節、每一步驟的監控，并責任到人，狠抓落實。
8.3.5每次噴射作業前，做好人員、機具、物資、技術、測量、試驗、運輸等準備工作。
8.3.6施工技術人員對噴射作業環節進行認真檢查（內容包括：噴層厚度、噴層與受噴面粘結情況、噴射作業中各種參數），嚴格把關。
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