廢紙漿中的各類雜質經過高濃除渣器、中濃除渣器、重質除渣器、多功能除渣器及外流式、內流式、波紋式等各種壓力篩處理后，仍含有細小的、密度接近于纖維的雜質，如細砂、石灰粉末、泡沫、油蠟、膠料等。當高速紙機生產各類箱紙板或低定量的紙板時，這些細小雜質經過壓光機之后會在紙面上形成黑斑、濕斑，影響紙張的表面清潔度、耐破度、耐折度、平滑度等各項物理性能。低濃除渣是指去除廢紙漿中的細小雜質的過程。為了去除這部分細小的雜質，國內外各家紙廠或紙漿廠均采用低濃除渣系統。

一般，以下要素會影響低濃除渣器的運用作用：

安裝高度

 這對除砂作用、體系安穩性影響極大。除渣器體系應建立在比白水槽液位高1米以上的方位，除段外，一切良漿閥、輕重渣閥均要安裝在比白水槽液位低的方位，防止帶入空氣而致使體系壓力不安穩，一起可削減末段漿料的損耗。

進漿流量

 進漿流量不安穩，直接影響低濃除渣器的除渣功率，而且體系中簡單混入空氣，使各段壓力發作動搖，然后影響除渣器的正常工作，甚至會致使zui終幾段發作阻塞。為此我公司把壓力篩后良漿導入高位箱，剩余的漿料回流到壓力篩前槽，確保了進低濃

 除渣器的漿料流量及壓頭的安穩，也確保了每支除渣器能在滿載下工作，削減了對除渣器除渣功率的影響和纖維丟失。

壓降、壓差與紙漿濃度

 壓降的影響

 進出口壓降是影響除渣器凈化功率的主要要素，它是發生渦流運動的推動力，也是使雜質別離的動力。若各段進漿與良漿之間壓降過高，則體系的出產能力會增大，后段排渣就會相對削減，然后影響清潔度；如果壓降過低，則體系的能力會降低，后段的排渣相應進步，纖維丟失會成份額添加。

壓差的影響

 在壓降必定的情況下，各段壓差發作動搖時，凈化功率及出產能力會發作改變。若各段壓差太大，則耗費動力添加，出產能力降低；若壓差缺乏，則會發生逆流景象，使除渣器的凈化功率降低。

進漿濃度

 在壓降必定的情況下，進漿濃度發作改變時，凈化功率隨進漿濃度的添加而降低。當進漿濃度添加時，排渣濃度也添加，纖維丟失也隨之增大；若進漿濃度太低，則設備出產能力降低，動力耗費添加。因而為了進步低濃除渣器的功率和出產能力，各段的進漿濃度應控制在0.5%-1%為宜。

排渣口

 國內外各廠家出產的每種類型除渣器www。Sdzxept。com其排渣口和錐角都有必定的請求。排渣口太小，除渣功率低，而且簡單阻塞；排渣口大，盡管能夠進步凈化功率，但排渣量大，纖維丟失多，出產能力降低。因而，有必要留意排渣口的外型尺度的改變，即時更換新的排渣口，以防止纖維的丟失。

此外，低濃除渣體系在運作過程中，有必要常常進行巡檢，確保體系安穩工作。現場操作人員可利用各進出口管上的現場壓力表及取樣閥，查看以下內容：

 1.查看各段壓力是否契合壓降及壓差的規范，必要時及時從頭調整。

 2.查看各段的進漿濃度，必要時從頭調整壓降及壓差。

 3.查看每一支除渣器都在有用工作中。

 4.查看zui終一段的排渣量及濃度。

以上是除渣器堵了的解決辦法。