應用領域 | 食品 制藥 化工 | 物料類型 | 粉狀、粒狀物料 | 適用物料 | 通用 |
動力類型 | 手動 | 工作方式 | 攪拌混合機 | 料筒運動方式 | 二維 |
結構形式 | 圓筒混合機 | 產品類型 | 全新 | 品牌 | 普友 |
型號 | WZ | 布局形式 | 臥式 | zui大裝料量 | 150(Kg) |
每次處理量范圍 | 101-500(千克) | 生產能力 | 120-180(Kg/次) | 外形尺寸(長*寬*高) | 1400×1250×1030(mm) |
整機重量 | 450(Kg) | 物料粒度 | 10-500(目) | 卸料方式 | 球閥出料 |
規格 | 300 | 攪拌電動(kw) | 5.5 | 攪拌 轉速 (rpm) | 24 |
產品介紹
- 產品信息
- 概述:
WZ-300L無重力混合機以強烈、高效混合為特點、臥式筒體內兩根攪拌等速反向旋轉,上特殊布置的槳葉確保物料徑向、環向、軸向三向運動,形成復合循環,在極短的時間內達到均勻混合。
- WZ-300L無重力混合機特點:
混合精度高,速度快,能耗低,可密封操作。
氣動、電動、手動出料方式。
筒蓋上可布置霧化裝置以實現固液混合。
產品實拍圖
性能特點:
1、可進行固—固(粉體和粉體)混合, 固—液(粉體和液體)混合及干燥作業,也可用作反應設備,此外我們可根據客戶要求進行特殊設計和定制。
2、物料在機內受機械作用而處于失重狀態,廣泛交錯產生對流、擴散,從而達到均勻混合,適合混合的物料范圍十分廣,對比重,粒度等物性差異較大的物料混合時不產生偏析。克服了有些混合機的弱點,從而得到高精度混合效果。
3、混合精度高, 固—固混合在1:1000配比時, 其標準偏差為十萬分之三至十萬分之八,含量被動誤差<2%(變異因子)。
4、混合速度快,一般粉體的混合只需1分鐘左右。
5、能耗低,是一般混合機的1/4——4/10。
6、可密閉操作,運轉可靠,維修方便。
7、手動、電動、氣動方便多樣的出料型式可供選擇。
三、應用領域
化學工業:化學藥品、化妝品、洗滌劑、涂脂、玻璃硅、顏料的混合。
農業領域:化肥、飼料及各種添加劑生產中的混合。
食品工業:小麥粉、谷物、奶粉、香料、咖啡、味精、加碘食鹽的混合。
其 它:藥品生產、砼添加劑、塑料等行業的混合,粉料的干燥。
產品細節圖
產品特寫
- 側面
- vs
- 側面
產品講解圖
無重力混合機材質: * 整機碳鋼材質 * 與物料接觸部位為304不銹鋼 * 整機為304不銹鋼 * 與物料接觸為316L不銹鋼 * 整機為316L不銹鋼 * 用戶的其它材質制作 | 出料閥: * 翻板閥 * 球面閥 * 梅花錯位閥 * 國標蝶閥 * 國標刀型閘閥 * 人工手動裝置 * 氣動驅動裝置 * 電動驅動裝置 | 設備開口: * 標準人孔 * 人工快開加料口 * 國標標準法蘭口 * 輔助加料口、排氣口 * 視鏡口(按需要) * 混合時間:≈5-60分/次 * 根據需要可加變頻驅動裝置 |
應用領域
混合效果
企業證書
疑問解答
- 有不少客戶在問關于“犁刀混合機和臥式無重力有什么區別?”的問題。
為此,我們整理出了【臥式無重力混合機與犁刀混合機的區別和選購】——希望對您選購合適的混合機有所幫助。 無重力混合機與犁刀混合機的區別和選購
WZ型雙軸槳葉無重力混合機,筒體內裝有雙軸旋轉方向相反的槳葉,槳葉呈重疊狀并形成一定的角度,槳葉旋轉將物料拋向空間流動層,產生瞬間失重,相互落入對方區域內,物料來回摻混,*部位形成一個流態化的失重區和旋轉渦流,物料并沿軸向徑向運動,從而形成*復合循環,迅速達到均勻混合。(無重力混合機可以加飛刀,這樣就能應用在物料中帶有纖維的干粉砂漿制作中)
LDH犁刀混合機由主動減速機帶動犁刀組軸運動,一方面將物料沿筒體圓周作徑向周向湍動,同時將物料沿犁刀兩側的法線方向拋出,另一方面被拋出物料經飛刀組時,被高速旋轉的飛刀剪切攪拌而強烈的拋散,物料在犁刀和飛刀的復合作用下,不斷更疊、擴散。
備注:
江陰普友粉體設備有限公司粉體混合專家建議:在粉料/粉體或顆粒物料混合時,應盡量選擇混合均勻度高,混合速度快的無重力混合機或者犁刀混合機。
注:
⑴本機每次投料量按物料比重0.6計算,如WZ—2其滿載裝載量:
W1=全容積×比重×裝填系數=2×0.6×0.6=0.72噸=720kg。
⑵上表所列每次投料量只適用比重≥0.6的混合物料。但當比重<0.6時,每次投料量,W2=全容積×實際比重×裝填系數,如某物料比重為0.3,DL—2其滿載裝載量W2=2×0.3×0.6=0.36噸=360kg。
五、本廠該產品*之處、*:
1、采用本廠特殊設計的傳動齒輪箱,結構緊湊,傳動精確,壽命長,噪聲低,安裝極為簡單。
2、焊接筒體,增加整體剛性,無泄漏,減少衛生死角,美觀大方。
3、分段式法蘭聯結主軸,確保主軸應有的加工精度。
4、嵌裝式機械、盤根雙道密封確保零泄漏。
六、訂貨須知
1、如需要帶夾套混合機,請在訂貨合同中注明:夾套內的介質、zui高工作壓力、zui高工作溫度等技術參數。
2、標準機型為手動底部兩口出料,如需要電動、氣動出料及底部大開門出料時請在訂貨合同中注明。
3、如需要與物料接觸部分為不銹鋼材質時,請在訂貨合同中注明不銹鋼牌號和對表面拋光要求。
4、本公司還可根據用戶需要,設計、制造符合特殊工藝要求的混合機,我們將盡善盡美為你解決。
無重力混合機的安裝與保養
①安裝
1.無重力混合機應臥式水平安裝,先設定基礎的支撐架,選定出料口的高度,安裝尺寸見設備規格技術參數。
2.初次調試時,請檢查設備內、外及周邊有無任何可以影響設備正常工作的物體。
3.檢查電源電壓:無重力混合機采用交流380V、50HZ電源。檢查設備的電控部位接點有無松動,氣控部分管線是否接裝正確,所有接線部分是否正確,有無安全隱患。
4.啟動電機檢查運轉方向。注意:主機千萬不能反轉!旋轉方向見標記。
5.調試時,空載運轉30分鐘以上,確保設備運轉正常。
6.無重力混合機嚴禁重載啟動!加料前應先啟動主機,再進行加料;放料時,確認物料放完后方可停止主機。
7.無重力混合機運轉時,不得把手或其他物體伸進筒體。如果有φ>6mm的硬性雜物進入筒內(包括袋類),會發出異常聲音或卡死現象,應立即停機,排除雜物后再開機。
8.本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料。
9.減速機:*次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑*工業極壓點輪油。
10.軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
11.填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
12.更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
13.通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。
②保養
無重力混合機要安裝在堅固,平實的基礎上,安裝位置要考慮到配線,維修、操作之便利。無重力混合機傳動為鏈條傳動,鏈條應每班2次滴注機油,使用中應定期調整鏈條垂度,垂度30-80mm。
無重力混合機試機:檢查各緊固部件是否緊固,減速機注入46#機械油至油位線,鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無誤后開機試運轉,試機中無振動、雜音方可投料正常生產。
無重力混合機操作與維護
1、本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料。
2、減速機:*次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑*工業極壓點輪油:
3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
6、通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。
無重力混合機常見故障與排除方法
1、使用過程中如發現突然停機,應待打開出料門排掉物料后再啟動電機;
2、出料門如有漏粉,應檢查出料門和機殼間的密封件的接觸情況,如系出料門關閉不嚴或密封條老化,應調整行程開關的位置或更換密封條;
3、出料機構如不能正常工作,應檢查氣缸及供氣系統有*。