玻璃鋼浮筒式潛水推流器 立式環流推進器

二、浮筒式攪拌機工作機理

  LHJ型立式立式環流攪拌機采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環，從而實現大面積立體環流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。

 LHJ行立式環流攪拌機，根據使用場合不同還可分為中高速攪拌系列和低速攪拌系列：

  1、立式環流攪拌機中高速攪拌系列，轉速相對較高，服務范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；

  2、立式環流攪拌機低速推流攪拌系列，轉速低、服務范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調節池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。

 三、浮筒式攪拌機產品特點：

  1、立式環流攪拌機紊流面積大，作用區域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產生破壞作用；

  2、立式環流攪拌機水流采用大循環的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米；

  3、立式環流攪拌機的動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產生噪聲等二次污染；采用機電一體化結構，可以減少機械損耗，提高機組效率；

1. 立式環流攪拌機潛水電機的主密封為兩道串聯式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統，保證了電機密封可靠性；

 5、立式環流攪拌機潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統，使產品使用更安全、可靠；

  6、立式環流攪拌機安裝方便靈活。可采用多種安裝方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業廠房和構筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；

  7、立式環流攪拌機不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據工藝要求隨時增減數量，隨時移動安裝位置?？蛇M行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。

 太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現過載而損壞電機。 

潛水推流器軸承

推流器電機軸在兩個潤滑的軸承上旋轉。內軸承應為單列深槽滾珠軸承，主軸承應為一雙列滾柱軸承。所有軸承的設計壽命小應為50，000小時。

潛水推流器齒輪單元

齒輪箱應為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸在兩個滾柱軸承中轉動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉。所有軸承具有至少50,000小時的設計壽命。

  潛水推流器機械密封

  每臺推流器有一個用于軸密封系統的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進入。每臺推流器配有一個三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應為一個含有一個靜止和一個正向傳動旋轉的耐腐蝕燒結碳化鎢環的機械密封。密封在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。  葉輪軸上的內密封應為一個腈橡膠唇密封，它應能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。第三個密封應為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，應能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應既不需要維護也不需要調整或依賴于旋轉方向。不采用其它密封類型的密封和其它相當的密封。

  潛水推流器螺旋漿

  螺旋槳包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。葉片具有“柔性”并應能夠吸收發生改變的水力負載。不采用沒有彈性的金屬葉片。每個葉片被安裝在輪轂側面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸被軸向固定在輪轂上，并使用鎖定墊圈系統。 螺旋槳的總直徑應為（2500）mm。葉片形狀應為一個無堵塞、后掠式設計，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規污水處理中出現的物質。

  潛水推流器保護

  所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，并串連。熱敏開關在140°C時動作，電機停止轉動并報警。  泄漏傳感器應是一個小浮子開關以監測定子室的泄漏液體狀況。一旦出現情況，應能及時報警和關閉電機。通過狀態故障監控單元進行故障報警輸出 。

  推流器提升支架

  推流器支架應為方鋼100mm*100mm，攪拌器支架和起吊懸臂均應為不銹鋼SS304。起吊葫蘆內配置制動裝置。不銹鋼SS304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和化學地腳螺栓均被成套供應

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