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潛水射流曝氣機處理水量 | /m3/h | 空氣量 | /m3/min |
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慢速框式攪拌機絮凝混凝反應攪拌器頂式安裝
JBK型框式潛水攪拌機可視為槳式攪拌器的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
慢速框式攪拌機絮凝混凝反應攪拌器頂式安裝
JBK型框式潛水攪拌機
慢速框式攪拌機絮凝混凝反應攪拌器頂式安裝
產品介紹:
JBK型框式潛水攪拌機可視為槳式攪拌器的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
產品特點:
JBK型框式潛水攪拌機直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環,然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用加筋的鋼板。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,當攪拌軸被減速電機驅動旋轉時,帶動物料實現不同高度上的水平環向流動,橫檔、豎條對物料形成有效分割,達到強制攪拌分散的工藝效果。
適用范圍:
框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉數以60-130r/min為宜,適用的高黏度為200~300Pa·s。用于給水廠、污水處理廠加投藥劑的溶劑攪拌。
結構說明:
框式攪拌機安裝方法:
1、安裝前,應核對與安裝設備有關的基礎尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預埋件上相應位置, 校正支座與減速機連接平面是否水平,并加以調整至水平狀態。
3、連接攪拌機軸與減速機底座。
4、對于具有水下支座的框式攪拌機:將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預埋件上相應位置,校正支座平面是否水平,中心位置應位于減速機支座中心的垂心,并加以調整至水平狀態。
5、對于具有水下支座的框式攪拌機:連接攪拌機軸和水下支座,手工盤動減速機支座內半聯軸器,此時,轉軸應轉動靈活,水下支座應無明顯位移。
6、對于具有水下支座的攪拌機:先點焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板,然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。
7、手工盤動減速機支座內半聯軸器,此時,轉軸應轉動靈活。如轉動有卡滯現象,應重新固定,直至調整到合理狀態。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機,應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。
8、適當擰緊半聯軸器上螺栓螺母。
框式攪拌機調試方法:
1、調試前,依減速機要求進行注油。
2、檢測驅動電機的絕緣程度,對地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統。控制系統的接線參見電控原理圖及使用說明。
4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉,在空轉正常的情況下,再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩,無異常振動。
框式攪拌機減速機使用注意事項
1、 本系列產品配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉或反時針方向運轉,具體情況請參照設備旋轉方向指示。
2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時,絕不允許直接錘擊,以防結構位置串動。
3、較大的軸向力和徑向力、聯軸器與電機和減速 機連接時應使軸線同心。
4、 安裝減速機前,卸下半聯軸器上的螺栓,待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉,試運轉正常后,裝上聯軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉,運轉正常后再加載運轉。
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