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勛龍智造精密應用材料(蘇州)股份有限公司
曲面電視模具制造世界前三強電視品牌模具供應商曲面電視模具曲面電視模具廠商
曲面電視模具制造世界前三強電視品牌模具供應商
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業制造商-勛龍精密模具
1、西班牙大汽車零部件廠模具供應商
2、世界前三強(海信、夏普、三星等)電視廠模具供應商
3、出口歐洲,日本,,東南亞等和地區
4、核心工程師均有20年以上行業經驗
5、專業雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術者
6、客戶生產遇到瓶頸,勛龍工程師24小時到達現場
純粹從價格去比較各模具,基本無法體現價值,而勛龍精密模具更不愿在偷工減料、粗制濫造上做價格的文章。當下,我們的設備已達到內同行的高配置水平,幾乎很少同行廠有勛龍精密模具制造廠的裝備能力,模具在加工過程中使用歐洲頂機床品牌德瑪吉(DMG),雙頭放電機、大型龍加工中心、雙色注塑機、藍光檢測儀、合模機。擁有如此進的設備群,內的同類廠很難與我們相比。
早在09年,我們引進了進口數控加工中心,使得勛龍精密模具的質量傲立群雄,從那時起我們已經連續三年沒有質量方面的客戶投訴。同時,質量的提升與穩定,我們的銷售持續上升,現在可據客戶不同需求定制模具。
未來,我們將引進更進的模具生產技術,在整套設備的各方面提升質量,達到與世界模具同步發展水平。
曾幾何時,處于世界加工廠地位的中制造,一直是世人心目中“低質量”的代表,尤其用于生產制造的模具,其典型的形象就是粗大笨,幾十年來該行業一直延續 著機加工與手工并舉的狀態,質量不穩定是產模具的主要特征,用戶大的擔心是質量不穩定.購買模具就好像是虔誠的敬香者在廟宇里抽簽,不知發到生產現場 的模具是禍是福,某種意義上是聽天由命。
本世紀初,勛龍精密模具率在設備上,引入價格不菲的進口數控加工中心,使產模具的質量大大提高,同時也使用戶對質量的穩定性有了信心與保證,我們已連 續三年未接到客戶對勛龍精密模具的質量投訴,真正實現了“沒有售后服是好的售后服”,在使用與壽命上達到了內*水平。
為了達到與際模具行業同步發展的水平,我們已引進并會持續引進際進的設備、技術和人才。與內、際頗具實力的多企業合作,每年銷售額都穩定上升。已連續三年實現基本無質量投訴。實力,這就是模具企業的實力!
勛龍精密模具在模具行業已有多年的經驗與業績,深知量產過程中模具的重要性,模具是“工業之母”。只有保證模具的穩定性才能使得在量產過程中不會受到任何影響。
近期,我們投巨資在模具制造廠引進數控中心,用以確保模具的加工精與質量,同時也提高了生產力水平,真正實現 “沒有售后服就是好的服”。過去, 模具制造廠多以加強質量管理,和以倡導人的自覺性與責任心,來實現模具的生產制造質量,現在看來是理想主義的管理.
我們有理由相信,勛龍精密模具隨著生產質量與效率的不斷提高,同時又降低了售后服的費用,因為質量的提升與保證, 就是售后服的減少或沒有售后的維修服,勛龍精密模具的后續市場價格會有進一步的下降。
勛龍精密模具二十年經驗 我們*更了解模具
一、質量有保障:
1、數控加工中心是勛龍精密模具所有零部件加工精的保證;
2、所有模具出廠前均要經過質檢部的認證通過,所有加工工序都能找到相關的責任人;
3、【鄭重承諾】勛龍精密模具的所有配件和零部件絕不存在偷工減料的作為。
二、售后有保障:
1、我們倡導:沒有售后服的服,是好的售后服;有信心確認勛龍精密模具基本上不會出現質量問題,哪怕是小的質量問題。15年的生產與銷售經驗告訴我們,客戶的安裝使用及日常維護不當是主要的問題所在。
2、只要客戶的生產遇到瓶頸,勛龍的技術人員一定在24小時內到現場。在青島的電視制造商 海信,生產線遇到問題,上無法解決,沒有買到,就由兩位同事輪流開六、七個小時的車前往。當海信工程人員上班前,勛龍的工程師已經在口等他了, 我們就是要讓客戶覺得選擇勛龍靠譜。
3、所有的內外模具遇到故障或維修,我們都會在溝通確認后,*時間安排維修事宜.
當前模具行業市場一片紅海,就連模具產業集群地蘇州也是魚龍混雜,大大小小上千模具廠分布在蘇州的市郊,其中很大一部份靠采購零部件來組裝的企業,也有不少的干脆連組裝模具也覺得麻煩,索性干起皮包公司的營生,對外也同樣號稱是模具的生產廠.
在生產質量控制過程中,從零部件進廠、配件采購開始,對每一個生產及機械加工環節進行認真仔細的檢查,直至裝配調試,每一臺模具出廠必須要進行現場記錄檢 查確認。檢查記錄顯示,勛龍精密模具在各項程序上均ISO9001質量管理體系執行,以區別于目前市場上模具廠大多弄虛作假的行為。
勛龍精密模具將利用自身在模具行業的經驗,和模具的專業生產制造廠的優,緊密貼近內外客戶,將售后服和維修維護工作放在*,使得工程量產的心臟設備模具,始終保持良好的工作狀態。
勛龍精密模具的優特點
1、我們采用了多項技術在各式模具的制造上,有別于其他同行的制造工藝;包括附件在內的所有模具的配件,都實現了標準化的設計與生產。模具出廠前均要經過眾多測試試模等,合格后才能發貨出廠。
2、采用進的設備精加工,減少量產時的誤差,為客戶的順利量產做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經過數次試模,樣品生產得到客戶的認可之后才將模具發給客戶。
4、性能穩定:在客戶進行量產時,勛龍模具很少出現問題,即使出現問題我們也會*時間反應處理。
5、模具其原料及鑄造質量與內外頂*同步。
我們堅持用嚴謹的態,好的材質,扎實的技術,生產出優質的模具。
:楊生 +86
: youngiant@shinlone.com.cn 址:www.shinlone。。com.cn
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注塑模具試模的主要步驟
為了避免量產時無謂地浪費時間及困擾,的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件,并找出好的溫及壓力條件,且制訂標準的試模程序,有利用于建立日常的工作方法。
1.查看料筒內的塑料是否正確無誤,及有否依規定烘烤(試模與生產若用不同的原料,很可能得出不同的結果)。
2.料管的清理求*,以防劣解膠料或雜料射入模內。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫及模具的溫是否適合于加工之原料。
3.調整壓力及射出量,以求生產出外觀令人滿意的制品。但是不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴制品尚未*凝固時。在調整各種控制條件之前應思考一下,因為充模率稍微變動,可能會引起甚大的充模變化。
4.合理調整減低總加工周期。263123782【不是】
5.螺桿前進的時間不可短于澆口塑料凝固的時間,否則,制品重量會降低,而損及制品的性能。且當模具被加熱時,螺桿前進時間亦需酌予加長,以便壓實制品。
6.耐心的等到機器及模具的條件穩定下來,即是中型機器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時間來查看制品可能發生的問題。
7.把新調出的條件至少運轉30分鐘,以至穩定,然后至少連續生產一打全模樣品,在其盛具上標明日期、數量,并模穴分別放置,以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差。
8.將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸(應等樣品冷卻至室溫時再量)。
9.把每模樣品量得的尺寸作個比較,應注意:
(1)是否某些尺寸有增加或降低的趨,而顯示機器加工條件仍在變化,如不良的溫控制或油壓控制;
(2)制品尺寸是否穩定;
(3)尺寸之變動是否在公差范圍之內。
10.如果制品尺寸不再變動,而加工條件也正常,則需觀察是否每一模穴的制品其質量都可被接受,其尺寸都能在允許公差之內。把量出連續或大或小于平均值的模穴號記下,以便檢查模具的尺寸是否正確。
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