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不銹鋼全自動絮凝劑加藥裝置原理ZC-TBAD-1

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更新時間:2018-05-15 15:14:27瀏覽次數:236次

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產品簡介

不銹鋼全自動絮凝劑加藥裝置原理ZC-TBAD-1
變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成*的交流調速系統,對加藥量實現自動控制,該系統Z大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。

詳細介紹

不銹鋼全自動絮凝劑加藥裝置原理ZC-TBAD-1
:李洪亮
【152 8899 5633,944 896 895】
山東-濰坊

***不銹鋼全自動絮凝劑加藥裝置原理ZC-TBAD-1***
影響混凝的主要因素有哪些?
(3)pH值、堿度的影響pH值對t昆凝操作具有很大的影響,所以廢水在進行混凝處理時,必須充分注意其有效的pH值范Χ。有機聚合物混凝劑對pH值的限制不太嚴格,但pH值偏小時對助凝效果有較大的影響。無機混凝劑對廢水的pH值比較敏感,由于混凝劑水解反應不斷產生H+,因此要保持水解反應充分進行,水中必須有足夠的堿度去中和H+,如堿度不足,水的pH值將下降,水解反應不充分,對混凝過程不利。例如Al。+的水解產物在低pH值時,多產生高電荷低聚合度的絡合物;隨pH值升高,則低電荷高聚合度絡合的比例增大。因此,必須根據具體處理對象控制pH值,一般以pH值6.0~8.5zui為適宜,而使用*作混凝劑時,pH值應在9.O~12.0。無機或有機高分子混凝劑,受pH值影響也小,因而受到廣泛應用。
(4)溫度的影響水溫對混凝效果也有影響,無機鹽混凝劑的水解反應是吸熱反應,水溫低時不利于混凝劑水解。水的黏度也與水溫有關,如水溫低時水的黏度大,致使水分子的布朗運動減弱,不利于水中污染物質膠粒的脫穩和聚集,因而絮凝體形成不易。因此,冬天混凝劑用量比夏天多。溫度升高有利于膠粒間的碰撞而產生凝聚,但溫度超過90℃易使絮凝劑老化或分解生成不溶性物質,反而降低混凝效果。溫度對硫酸鋁投放劑量有明顯影響。低溫下投放量增多,由于其水解困難,難以形成帶正電荷羥基配合物。硫酸鋁zui適宜在20~40℃水溫下使用,而FeCl3•H20卻在低溫下效果好。
(5)共存雜質陰離子如磷酸根、亞硫酸根、高級有機酸離子阻礙高分子絮凝,氯離子、螯合物、水溶性高分子物質和表面活性劑都不利于混凝,而一些電解質離子能降低∈電勢,促進膠體凝聚。如水中存在的二價以上的正離子,對天然水壓縮雙電層有利。雜質顆粒級配越單一均勻、越細越不利,大小不一的顆粒將有利于混凝。雜質的化學組成、帶電性能、吸附性能也都有影響。有機物對憎水膠體有保護作用。雜質的濃度過低,也就是低濁度,將不利于顆粒間碰撞而影響凝聚。因此,需要人工添加黏土,才能獲得較好效果。
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全自動加藥設備的計量泵是一種符合各種工藝流程要求,可進行調節,定量輸送各種化工液體的高精度輸送設備,計量精度達到±1%,適用于傳送溫度-30℃-200℃,粘度在0.3-800mm2/s,不含固體顆粒的液體,流量在1.25L-8000L的范圍內任意調節,壓力為0.2-50Mpa,150余種規格,特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒,粒度在0.01mm以下的懸浮液體,該系列產品執行API675標準。重復精度在10:1調節范圍內為 1%;再現精度在10:1調節范圍內為 3%;線性精度在10:1調節范圍內為3%。還可根據用戶的需要進行相同機座或或不同機座的串聯組合,可按不同或相同的比例輸送多種液體,液缸體可按不同液體的腐蝕性運行。
    一、全自動加藥裝置概述:
    )出口全自動加藥設備是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、自動控制系統一體化,即安裝在一個底座上,將計量泵(柱塞泵與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。全自動加藥設備被廣泛應用于電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中。為達到效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在這種加藥裝置中我們采用了*的自動控制方式來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內,完成加藥設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,有效地保證工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。
    全自動加藥裝置是在水處理行業開發的*,通過冷卻水系全自動控制及運行期間監視監控系統,大幅度節儉人力及處理費用。全自動加藥設備(裝置)一改過去傳統的水處理加藥設備都靠人工添加的方式,采用人工加藥對水質進行控制存在著工作量大,加藥控制不準確,水質容易失控等弊病,為此我公司研制開發了國內技術—全自動加藥設備。
    二、全自動加藥設備組成部分:
    主要有單泵、雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動控制裝置等幾種類型,每種類型的結構有些不同,下面分別說明。
    1、雙泵單控組合式自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵(互為備用),一套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1M'(用戶有特殊要求另議),是否帶攪器、遠傳液位計、液位高低限報警以及罐體材質選擇由用戶或設計部門提出,也可由用戶直接向我公司咨詢。罐體材質有鋼、不銹鋼、襯膠罐體,用于不同的藥液。用戶訂貨時,必須說明計量泵如下參數:流量(1/H),泵出口壓力(MPa),泵流路材質(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。
    2.三泵雙控組合式自動加藥裝置:
    本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套交流變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成;三臺計量泵中,泵3為泵l、泵2的備用泵,通常情況下,泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動加藥控制系統驅動下工作,使泵可以按四種方式工作,控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。用戶對計量箱、計量泵等提供參數的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動加藥裝置中的有關說明。
    3.組合式爐水自動控制裝置:(如圖)
 
組合式爐水R值自動加藥裝置
    本裝置是用于鍋爐水協調磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值自動控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。三個計量箱容積均為1立方米,分別貯存磷酸三鈉、*、氫氧化鈉。交流變頻式R值自動控制系統包括R值分析儀,動加藥控制柜。交流變頻式自動加藥控制柜。三、全自動加藥控制裝置:
    1、加藥裝置特點:
    變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成*的交流調速系統,對加藥量實現自動控制,該系統zui大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
    2、加藥裝置結構:
 
組合式爐水R值自動加藥裝置圖2
    自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等,見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定,例如:加氨,檢測儀可選用電導率儀或PH計,加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀,中和池可選用PH計,協調磷酸鹽處理則需采用R表,混凝則采用流動電流測定儀,加氯則需配置余氯表等等。
    3、加藥裝置原理:
    由圖可知,加藥泵電機在交流變頻器驅動下,將藥劑注入到液體中,藥濃度被檢測儀檢測,檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較,得到偏差信號,調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算,其運算結果信號輸送給變頻器,變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率,使電機轉速發生變化,改變注入液體中藥液濃度,使藥劑濃度控制在范圍內。
    4、全自動加藥設備技術參數:
    4.1檢測儀輸出信號:0~lOmA,4~20mA,DC。
    4.2調節器:
    輸入信號:0~10mA,4~20mA,DC。
    輸出信號:0~10mA,0~10V,4~20mA。
    控制精度:±5%。
    PI功能:用于快速調節過程。
    智能調節功能:用于快速或大滯后調節過程;
    4.3變頻器:
    變頻器額定功率≥1.6倍工作電機功率;
    變頻器驅動工作電機頻率范圍:5~100HZ(4極電機)。
    4.4控制柜:
    電源:三相380±10%V和單相220±10%V;
    電源頻率:50或60HZ;
    電源功率:與工作電機功率有關。
    4.5工作環境條件:
    溫度<40℃;
    相對濕度≤85%;
    振動頻率≤25HZ
PH自動調節加藥系統工作原理及選型
PH自動調節加藥系統是通過PH在線控制器自動檢測被測液體的PH值,并通過設定控制范圍轉換成電流信號輸出到自動加藥計量泵,自動加藥計量泵(設定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號,自動調節計量泵的加藥量。
      PH自動調節加藥系統在各種工業環境的水處理都有著廣泛的應用,在任何水溶液中,氫離子和氫氧根離子都是一固定數值,稱為水的離子積常數。調節PH值就是靠調節水中兩種離子的含量來達到zui終改變水質的目的。PH自動調節加藥系統應用場合: 電鍍廢水, 顏料的生產,印染廠水處理,冷卻水,化工工藝等。
一、PH自動調節加藥系統工作原理
      首先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值,并傳輸給pH監控儀,再根據生產工藝的要求,在pH監控儀上設定高、低控制點,pH監控儀將輸入的pH信號和高、低設定值進行比較后輸出開關信號或比例控制信號給控制箱,由控制箱去調節控制計量泵加酸液或者堿液。本系統不需要人員操作,自動控制,從而大大提高了加藥的精度和工作效率,保障了生產工藝的穩定和人員的安全。
      PH自動調節加藥系統首先在PH顯示控制表上把被處理水所需要的PH值設定好,計量泵開始工作添加藥液,由PH檢測儀檢測水中的PH值,并在PH顯示控制表中顯示出來。 PH顯示控制表自動將測量值與設定值進行比較.若測量值與設定值不同時,控制計量泵的啟停,這樣就可自動把水中的PH值控制在設定值上。
二、PH自動調節加藥系統主要設備組成 
1. 精密計量泵。
      能夠根據PH儀表檢測的反饋信號自動調整加藥量,精密地添加化學藥品,同時可根據液位情況實現自動開始或停止。
2. PH顯示控制表。
      能夠顯示PH水質檢測儀測得的PH值,自動與設定值進行比較,并控制精密計量泵的啟停。
3. PH檢測儀。
      能夠精確的測量被處理水中的PH值,將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。
4. 吸液總成。
      可測知化學藥品儲罐里的藥品是否用盡,并在藥液不足時發出信號通知計量泵停止工作,并可將藥液中夾雜的顆粒狀雜質濾出。
5. 化學藥品儲罐。
      加藥設備儲藥桶,其上面有精密計量泵等設備的安裝定位孔,容量從35L到1000L不等。
三、PH自動調節加藥系統選型注意事項:
1、用戶選用加藥裝置時,首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式)
2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、PE)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)
3、其他對加藥裝置的特殊要求
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