螺桿空壓機、變頻空壓機、工程移動式螺桿空壓機、科研*空壓機、滑片式空壓機各種型號本地專賣----開啟鉆探
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概述
普蘭店螺桿空壓機無油,全性能螺桿空氣壓縮機是將螺桿空壓機、冷凍干燥機、精密過濾器、儲氣罐等部件集成于一體。用戶安裝方便,使用簡單,移動靈活。空氣經集成系統后,空氣質量明顯優化,可滿足各企業的工藝過程需要。美觀的外型、可靠的性能,經濟性*,是我公司重點出口的螺桿系列空壓機產品之一。
配置特點:
真正的原裝主機系統
螺桿主機是螺桿空壓機的心臟部件,直接決定能效與噪音。
普蘭店螺桿空壓機無油,壓縮機均采用德國(AERZEN)艾錚或德耐爾德國制造原裝主機,SAP轉子型線,鍛鋼材質與德國轉子熱處理加工技術,比國內球墨鑄鐵與研磨的轉子材質加工技術一個檔次,效率差近15%。
標準主機配置,低速傳動
,每臺壓縮機均選用標準或更高一檔壓縮主機生產,堅決杜絕小馬拉大車高轉速現象出現。
主機選配時,嚴格以低轉速與主機比功率為原則,真正的低轉速與低比功率,真正達到節能與*的效果。
*的冷卻流場設計
的導向設計,使冷熱交換更*。
,內部金屬管氣油路設計,使潤滑冷卻油路運行更高速,zui及時的帶走主機熱量,真正避免了主機高溫現象的出現。
系統優化設計
技術人員對系統優化設計使機組運行故障大幅降低,出氣量更加充分,使耗能比處于同行的行列。
智能控制
業內的定時開關機全自動控制中心,電器元件均選用享譽世界的電器產品,可讓您在使用空壓機的過程中體會到由此帶來的可靠感與迅捷感。
進氣閥
高品質進氣閥可根據終端氣源需求的大小,對壓縮機氣量進行0-100﹪無極調整,從而降低了能耗。
進氣閥內設有單向閥,以防止突然停機時,油和空氣回流。多種閥門均可用于固定式或移動式空壓機上。
壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,其范圍規定為zui高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa•L的氣體、液化氣體和zui高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa•L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等
該系列活塞式壓縮機,分為風冷、水冷,氣缸的潤滑方式分有油及無油潤滑。安裝形式可分為有基礎、撬裝、車載式三類。機組由壓縮機主機、電機、聯軸器、管路系統、操縱系統、電氣設備和輔助設備組成。可根據用戶要求提供壓縮機開、停機自動化,排污自動化,壓縮機后處理系統,倉式金屬罩殼。為了防雨、防寒、防風沙、改善工作條件,車裝式空壓機還*金屬材料制成防護車廂,設備具有結構緊湊、維修方便等特點。
*空壓機優點特點:
※*:空壓機工作時聲音極低,可滿足所有室內使用的要求,如研究所、實驗室、醫院、辦公室、學生課堂、家庭等環境下都能輕松適應。
※超潔凈:產品為純無油設計,*的無油潤滑活塞系統,效率高、損耗小,排出的氣體超潔凈,滿足配套設備的需求,保障操作人員的安全,更響應“綠色環保”的號召。
※低能耗:壓力及產氣量比取于黃金比例,zui少能耗的條件下可zui快速產出zui多的氣源,且機器啟停均為自動化設計,不僅省電,更為您省心。
※核心技術:缸套系家開發納米涂層技術,摒棄普通廠家常用的無油材質,更*、更潔凈、壽命更長,適應更高要求的領域,如食品、藥品行業。
※干燥除菌:可根據行業不同的需要選配不同精度要求的過濾器,以保障使用結果為導向,促進用戶的滿意。
※防銹噴涂:儲氣罐內部做有防銹、防菌處理,源頭上保證氣體潔凈度及產品使用安全。
※使用安全:機器設有多重自動保護系統,當使用環境出現電壓、氣壓或電流等任何異常均會自動停機,保障設備和人身的安全。
※操作簡便:接電即用,自動化設計,工作無需專人值守;氣壓可根據使用要求自由調節,無須繁雜的維護,只需定期排水。
※時尚、實用:小型*空壓機外觀設計時尚,性能實用,按規范操作工作壽命達20000小時以上;各項設計均為行業內zui*的工程師之作,自然卓爾不凡。創新的設計:
壓縮機在研究、制造過程中,主要是注重了減少了不必要的維護費用和時間。其*的創新設計減少了傳統有油機經常需要檢查添加潤滑油的煩惱,定期保養時間長,每日送電即可正常運行、操作簡便、無需專人值守、讓您省心省電。
本機型主要應用范圍:
1.閥門行業、試驗站用氣及試驗研究單位高壓空氣站;
2.用于水力發電站水輪機控制及高壓電網空氣短路器滅??;
3.為大、中型吹瓶機組提供氣源;
4.在石油開采中的管道試壓、掃線、氣舉等,。
5.油田大罐抽氣裝置的主機。
6、適用于石油、煤碳、冶金、國防工業等部門
性能特點
結構簡介:本系列往復活塞空氣壓縮機由柴油機或電機驅動。機組通過曲軸、連桿機構,由旋轉運動變為活塞直線運動,完成吸氣、壓縮、排氣過程。壓縮機由柴油機,電機驅動的移動式,整套設備安放裝有四個輪胎的機架上,前輪有牽引和轉向機構,整機設有罩殼,適應野外作業。固定式均安裝在公共底架上,再與地基固定,其余固定式均直接安裝在用戶提供的水泥地基上。
動力用空氣壓縮機,該系列產品種類齊全、規格多、變型快。廣泛用于礦山開采,石油、化工、機械、輕工、紡織、醫藥、電子、儀器、橋梁、道路建筑、工廠及其它風動工具所需的空氣動力,是一種量大面廣的動力用壓縮機,能滿足國內外市場不同用戶的需求。
可根據用戶需求獨立設計、制造、生產各類壓縮機及成套設備。
1、排氣壓力大
公司生產的天然氣螺桿壓縮機其zui大排氣壓力可達507psig(3.5Mpag),目前是世界螺桿壓縮機zui高技術。
2、的凈化設計
目前市場上天然氣壓縮機使用前需要用戶另外配置天然氣預處理設備,以保證氣源進入壓縮機中無雜質,而冠瑞達天然氣螺桿壓縮機用戶無需配置凈化裝置,可以直接對接油井井口進行壓縮工作。
3、負壓油氣井使用
一般壓縮機很難用于負壓氣井,冠瑞達天然氣螺桿壓縮機可以在負壓氣井使用效果更好, 允許入口壓力波動范圍大(-0.068—0.86Mpag), 能夠為用戶提高天然氣產量。
4、高效的水氣分離
當油井枯竭時,油層含水量也隨之升高,產量也會下降,冠瑞達天然氣螺桿壓縮機能有效的釋放油氣井中的水份,(有特別裝置)從而幫助用戶凈化并且提高天然氣產量。
5、高滲透性及多孔場合使用
典型的如砂巖、頁巖和煤層等具有高滲透性和多孔性特點的場合,冠瑞達壓縮機獲得巨大成功,天然氣產量明顯增加,恢復老舊和枯竭的天然氣油井,在天然氣收集系統中做級壓縮使用,這已經被使用冠瑞達壓縮機的居多應用所驗證。
6、節能增產,提高效益
達壓縮機能使舊枯井產量增加明顯,國內外眾多油田用戶得到證實。
7、環境友好設計
天然氣螺桿壓縮機源于美國,特別重視環保,自動回收雜質特別處理,機體與自然協調*。
8、動力驅動多樣化
天然氣壓縮機可利用天然氣源產生動力驅動,不需要用戶另外配置供電設施,減少了用戶使用成本。
移動空壓機安全操作規程
1、小型移動空壓機的試驗和檢查
1.1檢查各部分機件是否良好,聯結部分有無松動。如有不正常情況,應立即修理。
1.2檢查傳動部分設的防護罩應齊全完好, 以免發生人身意外傷害事故。
1.3帶有氣壓、溫度、電流等表計應完好,并經檢驗合格,并標有合格證。
1.4 檢查空壓機儲氣罐是否按規定定期做壓力試驗,合格證標簽有效期應在有效期限內。
1.5空壓機金屬外殼應有可靠的保護接地。
1.6儲氣罐安全閥(可泄壓閥)應清潔無油垢,試驗動作壓力在規定范圍內。
1.7檢查所接電源電壓符合銘牌電壓要求。
2、小型移動空壓機的使用和維護注意事項
2.1空壓機操作人員必須了解機械構造、性能和用途,熟悉所操作機械的操作和維護方法。
2.2移動式空氣壓縮機平放停妥后,應將輪子用三角木塞住或用制動器剎住。
2.3輸氣管應避免急彎,開啟送氣總閥前,應通知用氣地點的工作人員。
2.4使用過程中出現下列情況之一時應立即停機檢修:
2.4.1氣壓、溫度、電流等表計的指示值突然超出規定范圍或指示不正常;
2.4.2發生漏氣、漏油、漏電等情況時;
2.4.3安全閥連續放氣或機械響聲異常且無法調整;
2.5做維護工作時,禁止用汽油或煤油來洗刷壓縮機的曲軸筒、濾清器或其它壓縮空氣通路的零件,以免引起爆炸。
2.6停止工作時,應減低負荷,再行停車。
2.7使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關。
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件,其轉子外圓速度低而且達到注油,實現了高效率、高可靠性。設計確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到冷卻效果及zui高使用壽命。
1 、螺桿空壓機具有:穩定性高,效率高,振動小,噪意低等優點。
2 、陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的,這樣氣體的回流泄漏少,同時無余間隙容積,故效率高。
3 、噴入的潤滑油具有密封,冷卻、降噪和潤滑作用
4 、相比活塞機而言,易損件少,故障率更低。
5、螺桿壓縮工作曲線平滑,相對于活塞機震動小,噪音低。
6、冷卻方式一般分為:水冷和風冷。
7、散熱系統:采用板翅式結構,及優質材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好。
8、空氣過濾器:重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um(98%被濾除),工作面大,相對使用壽命長。
9、油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油率低于2ppm。
10、智能控制器:空壓機運行的所有操作及相關數據均顯示于控制面板上,盡控制于你的手指間,輕松方便準確。
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統以適合用途的速度驅動壓縮組件。正常操作期間*無需維護。
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機*的壓縮機設計節省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計,大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉,維修時間進一步減少。“速達維修點”使維修工作能在數分鐘內完成,停機時間和維修費用減少。