水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，液壓部分、行走部分、操作部分、動(dòng)力部分、回轉(zhuǎn)部分、統(tǒng)統(tǒng)高性能、高配置、伸縮式滑架、直塔式滑架精心制造

爬坡能力30度、玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)、采用美國(guó)雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭、進(jìn)口液壓油泵

單邊42節(jié)履帶，行走自如，如果您有需求歡迎隨時(shí)前來(lái)試機(jī)

液壓鉆機(jī) 

泰安履帶式水井鉆機(jī)，這里所謂“液壓鉆機(jī)”是根據(jù)特性分類的一種叫法，狹義上指坑道探礦鉆機(jī)。是礦山探礦設(shè)備的一種，利用主油缸伸縮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，利用變量馬達(dá)的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在煤炭開(kāi)采過(guò)程中，常常為滿足地質(zhì)、安全或其他工程方面的要求，在井下進(jìn)行一些鉆探作業(yè)。由于井下工作條件及對(duì)鉆孔的要求具有特殊性，并對(duì)使用的鉆探設(shè)備和工藝產(chǎn)生明顯影響，因此逐漸形成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)。為與地面鉆探相區(qū)別，特稱為坑道鉆探煤礦在治理瓦斯、粉塵、水等災(zāi)害及探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造等工程中大量使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工。所以坑道用輕便鉆機(jī)較為方便。同時(shí)，在當(dāng)前，液壓技術(shù)在實(shí)現(xiàn)高壓、大功率、高效率、低噪聲、經(jīng)久耐用、高度集成化、比例控制、伺服控制、數(shù)字控制等方面取得了重大進(jìn)展。因此，國(guó)外生產(chǎn)液壓輕便鉆機(jī)廠家較多，下面以TD-150S型鉆機(jī)為例，就國(guó)外液壓鉆機(jī)的發(fā)展水平作一介紹全液壓鉆機(jī)，是法國(guó)AMG公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐設(shè)計(jì)的，并反復(fù)改進(jìn)的典型鉆機(jī)。在法國(guó)、美國(guó)、墨西哥和中國(guó)的西部、新疆、內(nèi)蒙古等地多年使用，反應(yīng)良好。同時(shí)，對(duì)礦井坑道內(nèi)的抽水、通風(fēng)、地質(zhì)勘探等用途，也有很好的使用效果。

鉆機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1.對(duì)鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件連接銷軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場(chǎng)使用之前，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，合格后可使用；

2.定期對(duì)各種動(dòng)力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3.定期對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對(duì)制動(dòng)口的狀況應(yīng)作重點(diǎn)項(xiàng)目隨時(shí)進(jìn)行檢查；

4.電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，緊急斷電開(kāi)關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴(yán)禁作載流零線等；

工作效率高履帶式潛孔鉆機(jī)操作規(guī)程

1、鉆機(jī)要設(shè)專人操作，非操作人員禁止操作。 

2、啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查各部潤(rùn)滑油是否按規(guī)定注油，檢查水箱內(nèi)是否按要求加注，嚴(yán)禁柴油機(jī)在缺油、缺水的狀態(tài)下運(yùn)行。 

3、經(jīng)常檢查空氣濾清器工作是否有效，確認(rèn)進(jìn)氣管相關(guān)連接處是否存在松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)立即緊固排除。 

5、進(jìn)行必要的調(diào)整時(shí)，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施方可操作。 

6、柴油機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣管、消聲器、散熱器等處溫度很高，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

7、工作中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。 

8、鉆機(jī)應(yīng)配備滅火器材，在加油或檢查油箱及燃料系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和用明火照明。 

9、停車存放時(shí)，0℃以下必須放凈設(shè)備中的冷卻水，防止凍壞設(shè)備。

10、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)使用手柄操作。著裝要嚴(yán)整，操作人員要與行走鏈板保持適當(dāng)距離，防止壓傷或絞傷。 

11、鉆孔作業(yè)時(shí)要佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防塵帽）。 

12、在邊幫下進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，必須先將作業(yè)面上方浮石掃凈，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 

13、接桿作業(yè)時(shí)，必須采取高空防墜落措施后，方可進(jìn)行操作。 

14、禁止作業(yè)人員坐在鉆機(jī)上操作設(shè)備或用鉆機(jī)升降人員或做其它用途，在無(wú)良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。 

15、作業(yè)完畢后，將鉆機(jī)開(kāi)到安全地方，防止邊幫滑落或爆破時(shí)飛石砸壞設(shè)備。 

泰安履帶式水井鉆機(jī)鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查的項(xiàng)目

1.對(duì)鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；對(duì)鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤(rùn)滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2.隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過(guò)度滑輪防跳繩裝置；

3.隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，沈木鋪設(shè)等；

做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對(duì)更新的零配件應(yīng)有在有效期內(nèi)使用，或隨時(shí)掌握下次更換的時(shí)間；

檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過(guò)高造成的 。 

液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來(lái)的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動(dòng)。在１９世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動(dòng)中。隨著這項(xiàng)技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著時(shí)間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動(dòng)技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過(guò)調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所要求的各種動(dòng)作。            

液壓傳動(dòng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如便于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平衡均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡(jiǎn)便省力；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動(dòng)作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤(rùn)滑性能及吸振能力等。同時(shí)，也存在一些缺點(diǎn)：對(duì)油液的質(zhì)量，過(guò)濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時(shí)，因油液粘性變化而引起運(yùn)動(dòng)特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過(guò)高造成的 。        

液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來(lái)的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動(dòng)。在１９世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動(dòng)中。隨著這項(xiàng)技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著時(shí)間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動(dòng)技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過(guò)調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號(hào)，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能，以驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所要求的各種動(dòng)作。     

液壓傳動(dòng)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，如便于在較大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；傳動(dòng)平衡均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡(jiǎn)便省力；液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動(dòng)作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤(rùn)滑性能及吸振能力等。同時(shí)，也存在一些缺點(diǎn)：對(duì)油液的質(zhì)量，過(guò)濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時(shí)，因油液粘性變化而引起運(yùn)動(dòng)特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。

還要按照要求對(duì)重要部件進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、機(jī)器在工作前要往提引器加注潤(rùn)滑黃油，因?yàn)楹心嗌车呐K水很容易進(jìn)入，會(huì)磨損軸承降低鉆機(jī)提引器的靈敏性。

2、工作前要對(duì)油箱的油量和油質(zhì)進(jìn)行檢查，還要檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。

3、檢查主、副鋼絲繩有無(wú)斷絲及其連接是否完好、安全。

4、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞。

液壓水井鉆機(jī)主要適用于水井鉆機(jī)施工，地?zé)峥资┕ぃ瑫r(shí)適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機(jī)使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、牙輪鉆頭鉆進(jìn)、液動(dòng)錘鉆進(jìn)等。

水井鉆機(jī)有哪些特點(diǎn)呢？

1、液壓水井鉆機(jī)的動(dòng)力頭主軸具有浮動(dòng)功能，有效地保護(hù)鉆桿絲扣；套管動(dòng)力頭兼做擰管機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機(jī)械化；

2、鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)；

3、液壓水井鉆機(jī)為雙動(dòng)力頭式鉆機(jī)，無(wú)需主動(dòng)鉆桿；加長(zhǎng)的7m行程，大大減少了導(dǎo)桿次數(shù)，提高了鉆進(jìn)效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實(shí)現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進(jìn)。

水井鉆機(jī)操作人員掌握的只是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以下九點(diǎn)，下面的內(nèi)容中只挑選了重點(diǎn)供我們參考，我們?cè)诓僮髦幸⒁獍踩苊獍l(fā)生意外，造成不良后果。

1、水井鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有相應(yīng)的知識(shí)且具備操作上崗證的人員來(lái)完成。

2、水井鉆機(jī)不得在無(wú)人照顧的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、水井鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將水井鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置。

4、扳動(dòng)變速手柄時(shí)，必須先切斷離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行變檔，以免打壞齒輪，并注意將手柄固定好。

5、合離合器時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，禁止猛開(kāi)猛合，避免離合器處于半接合狀態(tài)。

6、水井鉆機(jī)移動(dòng)至前面極限位置，擰緊前后壓板鎖緊螺母后，才允許進(jìn)行鉆進(jìn)或提升。

7、因意外事故卡盤突然失壓(如失去動(dòng)力、油泵不工作或其他機(jī)械液壓事故等)后，應(yīng)及時(shí)將鉆桿或鉆具卡住。

8、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各壓力表的工作情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

9、經(jīng)常注意各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)異常響聲或高溫；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。

◎鉆機(jī)上裝配套100kW柴油發(fā)電機(jī)組，并加裝外接電源動(dòng)力系統(tǒng)，既可以以柴油發(fā)電機(jī)組為動(dòng)力，也可以外接電源，實(shí)現(xiàn)"柴電兩用"雙動(dòng)力鉆井作業(yè)；

◎鉆機(jī)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械動(dòng)力頭系統(tǒng)、配置8寸反循環(huán)泵，加裝真空泵引水系統(tǒng)，為反循環(huán)泵引水提供方便，采用泥漿作為沖洗液，通過(guò)8寸反循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)反循環(huán)鉆進(jìn)；

◎鉆機(jī)配置液壓油泵、加裝全車液壓系統(tǒng)，液壓起降塔架，四個(gè)支腿液壓控制，兩個(gè)后支腿可以水平伸縮，四個(gè)支腿既可以同時(shí)操作又可以單獨(dú)動(dòng)作，提高了鉆機(jī)的靈活性，便于鉆機(jī)快速調(diào)平，實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化控制；

◎鉆機(jī)配套Ф219×8×2000螺紋連接鉆桿，動(dòng)力頭和井口框架配套上卸桿裝置，通過(guò)主卷?xiàng)顧C(jī)起吊、0.5噸工具卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助，上卸鉆桿操作簡(jiǎn)便省力；

潛孔鉆機(jī)鑿巖原理和重型鑿巖機(jī)一樣，是間歇沖擊巖(礦)石，連續(xù)回轉(zhuǎn)，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端，潛人孔底，活塞直接沖擊鉆頭，且隨鉆孔的延伸，不斷推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)即因沖擊器潛人孔底而得名。鉆機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)2中的活塞完成沖擊鉆頭1的沖擊動(dòng)作，并由冶金設(shè)備回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動(dòng)作。由調(diào)壓機(jī)構(gòu)6完成推進(jìn)力大小的調(diào)節(jié)，以高效完成鉆孔工作，鉆機(jī)的升降與調(diào)幅由機(jī)構(gòu)7完成。各種動(dòng)作由操縱機(jī)構(gòu)5來(lái)控制。支承機(jī)構(gòu)可以是支架或鉆車。鉆孔過(guò)程中形成的巖厭粉），則由流經(jīng)鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。潛孔鉆的組成  鉆具由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時(shí)，用兩根鉆桿接桿鉆進(jìn)。回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)減速器、及供風(fēng)回轉(zhuǎn)器組成。回轉(zhuǎn)減速器為三級(jí)圓柱齒輪封閉式的異性構(gòu)件，他用螺旋注油器自動(dòng)潤(rùn)滑。  供風(fēng)回轉(zhuǎn)器由連接體、密封件、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設(shè)有供接卸鉆桿使用的風(fēng)動(dòng)卡抓。 

提升調(diào)壓機(jī)構(gòu)是由提升電動(dòng)機(jī)借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及鉆具實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的。在封閉鏈條系統(tǒng)中，裝有調(diào)壓缸及動(dòng)滑輪組。正常工作時(shí)，由調(diào)壓缸的活塞桿推動(dòng)動(dòng)滑輪組使鉆具實(shí)現(xiàn)減壓鉆進(jìn)