硅油流量計廠家—
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硅油流量計概述：
硅油流量計是計量流經管道內液體流量總和的容積式流量計,該儀表具有測量精度高,受液體粘度影響小,表前不需要安裝直管段, 廣泛用于石油、化工、醫藥衛生等油類及高粘度介質的累積流量測量。
硅油流量計工作原理及結構：
硅油流量計是由計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪，與上下蓋板構成一個密封的初月形空腔（由于齒輪的轉動，所以不是密封的）作為一次排量的計算單位。當被測液體經管道進入流量計時，由于進出口處產生的壓力差推動一對齒輪連續旋轉，不斷地把經初月形空腔計量后的液體輸送到出口處，橢圓齒輪的轉數與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量（原理見圖）。流量計主要是由殼體、計數器、橢圓齒輪和聯軸器（分磁性聯軸器和軸向聯軸器）等組成。
硅油流量計流量信號（即橢圓齒輪的旋轉速度n）的顯示，有就地顯示和遠傳顯示兩種。就地顯示將齒輪的轉動通過一系列的減速及調整轉速比機構之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經過機械式計數器進行總量的顯示。遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉，使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉頻率同步地閉合或斷開，從而發出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。
硅油流量計技術數據：
普通鑄鐵型（a）、鑄鋼型（e）、不銹鋼型（b）
型號 | WK-LC-a鑄鐵 | WK-LC-e鑄鋼 | WK-LC-b不銹鋼 | ||||
公稱壓力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被測液體粘度 | 2 ~200 Mpa.s | ||||||
被測液體溫度 | -20℃～+100℃ | ||||||
流 量 范 圍 m3/h | |||||||
型號 精度等級 | WK-LC-a鑄鐵 | WK-LC-e鑄鋼 | WK-LC-b不銹鋼 | ||||
公稱口徑（mm） | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
硅油流量計參數：
表頭顯示： | 指針累積、回零、脈沖輸出、4-20mA輸出、液晶顯示、通訊輸出 |
儀表型號： | LC-11顯示、12顯示加信號、13信號輸出、H回零、N高粘、T高溫、Y液晶顯示 |
測量介質： | 液體、各種油品 |
口徑規格： | 10---200 |
流量測量范圍： | 0.04-340 m3/h |
測量精度： | 0.5級 0.2級 |
被測介質溫度： | -20℃-100℃ ，zui高+200℃ |
工作壓力： | 1.6MPa 2.5MPa 6.4MPa |
輸出信號： | 脈沖、4--20mA、RS485 |
通訊類型： | RS485 |
電源： | DC12V ---DC24V |
安裝方式： | 法蘭連接、螺紋連接 |
防爆等級： | ExiaIIBT4 |
常見故障原因與排除法：
故障現象 | 原因 | 措施 | 備注 |
| 橢圓齒輪不轉 | 1. 管道中有雜物 2. 被測液體含雜物多.過濾器損壞.雜物進入表內，齒輪卡住 | 拆洗儀表及管道，修理過濾器 | |
| 軸向密封聯軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏封油 | 擰緊壓蓋或更換填料，加填密封油 | |
| 指針轉動不穩定 | 指針，墊圈有松動或轉動件轉動不靈活 | 重新緊固，消除不靈活現象 | |
| 小流量誤差偏負過大 | 橢圓齒輪與計量箱壁相碰，原因軸承磨損，或計量腔變形 | 更換軸承，修理變形處的計量腔和齒輪，使轉動靈活，保證所需間隙 | 修理后要校定 |
| 誤差變化較大 | 流動脈動大或含有氣體 | 減少脈動或加裝氣體分離器 | |
| 誤差過大，但不超過±1% | 使用期超過，或檢修后間隙等發生變化 | 重新校驗調整 | 對于0.2級流量計zui大zui小不超過±0.17% |
| 發信無信號 | 1. 發信塊位置不當 2. 極性接反 | 重新調整位置，前后左右移動 重新改接，+接紅線，—接黑線 |
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