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安徽信遠包裝科技有限公司
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液體肥料生產過程中需要的設備儀器包括：多功能反應釜、反滲透純化水裝置、過濾設備、自動灌裝設備、耐腐泵、原料儲罐等
液體肥料生產過程中需要的設備儀器包括：多功能反應釜、反滲透純化水裝置、過濾設備、自動灌裝設備、耐腐泵、原料儲罐等。
在生產過程中，依據生產規模可以選擇不同容積的反應釜，清液型液體肥料生產通常選用容積為2000升的反應釜，根據產能要求可以增加反應釜的個數。生產過程中加熱方式根據實際情況開展，可以選用導熱油加熱，也可以用蒸汽加熱，反應釜自帶攪拌。懸浮型液體肥料生產通常選用容積為3000升的反應釜，根據產能要求可以增加反應釜的個數。生產過程中加熱方式根據實際情況開展，可以選用導熱油加熱，也可以用蒸汽加熱，通過均質乳化循環裝置，使不飽和的物料，形成均質的懸浮液。 多功能反應釜，按材質分為不銹鋼與碳鋼兩種，其夾套、內筒為常壓工藝、結構合理、經久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點，用來完成水解、中和、聚合、縮合、螯合、酯化等工藝過程的反應設備。液體水溶肥行業非氯多用304不銹鋼材質，含氯液體水溶肥多有316L材質，多功能不銹鋼反應釜、釜蓋、攪拌器、高速分散器、高剪切乳化器、加熱夾套、冷凝回流管、溫和加料裝置等組成。釜體、釜蓋、攪拌器、高速分散裝置、乳化裝置等均由不銹鋼制作。
自2013年推出液體肥料的成套生產設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。
采用微生物發酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經預處理后送入原料罐，貯藏后送入發酵罐；2、接種發酵，沼液進入發酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發酵罐中停留后送入配料罐；3、養分配料，為使肥料品質符合 標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養分；4、貯液，添加養分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。
性能特點
1.液體原料設有流量計可準確計量原料
2.反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環加熱
3.過濾器設有80-120目兩級過濾
4.灌裝機為稱重式灌裝機，精度高，產能高、
5.灌裝機為2頭，4頭，8頭
1、概述：
自動塑料桶滾壓壓蓋機主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的標準桶封蓋的專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業的用品。壓蓋機是專門為國際通用的標準桶封蓋而設的。它的結構合理、制作、外形美觀、操作方便。用戶開始使用時，只要調整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動輸送及自動光電感應。主要零件采用鋼材做成，具有堅固耐用、磨損小、機械強度高、不易折斷、封蓋嚴密等優點。
2、功能特點：
壓蓋方式：兩次壓蓋（先壓一半、再壓一半）。
控制方式：電子—氣動控制
輸送方式：輥道自動輸送
具備壓蓋時間可調，排氣功能，無鼓桶蓋現象。壓蓋緊密，無泄漏自動感應光電。
3、技術參數：
壓蓋范圍：5-30L
壓蓋盤標標準尺 340mm(可定做)
壓蓋速度：≤ 800桶每小時
工作壓力： 0.4-0.6Mpa
工作電壓：220V50HZ
功率： 0.5KW
外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)
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