生物質秸稈燃料壓塊機稻殼 大功率

模具靜止立式安裝,垂直進料,其目的在于減少粉塵,物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑,使物料產生離心力。

木屑顆粒機又稱木屑制粒機，鋸末顆粒機，是專門對粉碎后的木屑壓制成顆粒的設備。使用該木屑顆粒機可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉,環保木材鋸末顆粒機 ,、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒。

木屑顆粒機工作原理：木屑顆粒機，采用模盤與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?，使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物，具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用；木質素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點，當溫度達到一定時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型，物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。
生物質,顆粒機產品特點：將被壓物料強制壓入主進料口,上下兩用,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,設備適用原料廣泛

1、模具立向，垂直進料，直接到位。
2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩。
3、壓輪旋轉，使物料產生離心力，四周分布均勻。設備適用原料廣泛,出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低,利國利民

4、模具兩層，上下兩用，降本增效，又可雙用，高產節能，24小時工作，全自動潤滑。

生物質顆粒機采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上；傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理,滲碳層深達2.2mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩。主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障。主機箱體使用優質鋼材精鑄而成,厚度均勻,結構緊密。傳動部分所用軸承和油封均采用哈、瓦、洛軸承，耐磨耐高溫油封,且特別增設潤滑回油系統,木屑顆粒機,,油路循環冷卻,自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠。環模的壓縮比設計合理,使產品品質更佳、環模使用壽命更長，大限度降低了生產成本。出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低,比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等
發熱量3500-5500大卡的秸稈燃料,在成型率*的前提下出料速度更快,當溫度達到一定時。
成品用途：

秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源，清潔、低碳，使用成本低，便于存放和運輸，可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業鍋爐、壁掛爐、生物質鍋爐等的燃料，可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業的取暖、熱水等使用。相比燃煤，使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。多功能玉米秸稈壓塊機,小型鋸末壓塊機 秸稈從粉狀至50mm長度之間,生產機動靈活,減少了阻力及壓輥和模板磨損大。

成型燃料機廠家秸稈壓塊成型是一種新型的生物質再生能源,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障,重新組合而壓制成型,纖維物料的都可以作為加工原料

設備采用引進德國*的錐形壓輪技術，使兩端與模盤內、外圈線速*，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力及壓輥和模板磨損大，使用壽命短；軸承承受壓力大，需經常更換的缺點。降低了動能損耗，壓輪裝配軸承較強的承受能力裝配方式及壓輪無限加大，使整機使用壽命延長5—7倍，產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接，，摒棄傳統機器（三角帶傳動）易打滑、死機的缺現。適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿、樹枝、鋸末、雜草等廢棄物，黏合率低、難以成型的物料經粉碎至3至50mm，含水率5-30之間，即可加工直徑6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之間。發熱量3500-5500壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,成型部分,可以保護壓輥不損壞,改進運輸特性等。大卡的秸稈燃料，該機還可適用于豬、牛、羊、雞、兔、魚顆粒飼料及生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。生物質顆粒機產品特點：,使物料獲得成型
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