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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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廊坊晟景源防腐公司專業生產中溫玻璃鱗片膠泥報價，脫硫塔玻璃鱗片膠泥廠家 ，高溫玻璃鱗片膠泥,環氧玻璃鱗片膠泥，碳化硅雜化聚合物等防腐材料。脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥
耐高溫,不脫落 不變形，王：
脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥
【簡單介紹】
我廠作為專業以生產和銷售玻璃鱗片防腐膠泥施工材料的生產廠家，如果您需要該款產品，請。玻璃鱗片膠泥對于高溫以及低溫的溫度驟變有著較強的適應能力，在很多生產方面都能夠適應環境。對于水蒸氣和水分的滲透有著很高的防滲透能力，能夠有效的抵御水蒸氣的侵蝕，對于密封材料有著很好的優點。
【詳細說明】
首先感謝您關注我廠產品，我廠主要經營：環氧玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片防腐，環氧玻璃鱗片膠泥 ，乙烯基玻璃鱗片膠泥，酸堿池防腐，脫硫塔防腐，冷卻塔防腐施工 ，電廠脫硫塔防腐施工，OM防腐涂, 玻璃鱗片底漆膠泥面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,乙烯基樹脂901,玻璃鱗片膠泥固化劑。在生產玻璃鋼制品和防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚。具有良好的信譽。
在2005年我廠經過與科研院校合作，研制并開始生產玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用。效果良好。得到了廣大客戶的認可及好評。
樹脂鱗片膠泥具有優良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，zui后導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。
因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用， 而樹脂鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為樹脂玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。
樹脂鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，樹脂鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。
腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。
同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷"，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。
樹脂玻璃鱗片防腐膠泥為系列產品，包括：環氧玻璃鱗片膠泥，樹脂玻璃鱗片膠泥涂料和無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。
環氧玻璃鱗片涂料甲組份以環氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成，環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青；乙組份為固化劑。無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發性氣體乙組份為無溶劑固化劑。
施工時，按比例調勻后使用。
環氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質管道及各種鋼結構防腐，用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐，環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青，黑色，只適用于原油、重油、污水、煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐，不適用于淺色石油產品、苯類溶劑及飲用水儲罐的內壁防腐。無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴酷腐蝕環境下鋼結構或混凝土的*防腐保護，如地下、水中、污水池及與某些化學介質接觸的基材等等。
特別適用于通風不良環境下施工，可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料，施工及維修方便。
施工前的準備工作：
1，施工預算：確認使用材料、機器等；
2，材料配比狀態的確認：施工現場溫度調查，硬化劑、促進劑、延遲劑、稀釋劑配比量設定，檢查是否過低（高）；確認材料是否被保存在陰涼的場所；
3，確認施工用具和防護用具的準備：1000ml的杯子（不能用金屬制）---用以取少量硬化劑；100-500ml計量的杯子 ---用以計量硬化劑；20kg量程的秤 ---涂料計量用；砂輪，手動砂輪機；壓力比為45：1以上的噴槍；防護用具：施工服、安全帽、工作鞋、手套、保護眼鏡、防塵面具、防毒面具；施工器具：溫度計、厚度計、一次性燒杯、手電筒、卷尺、透明膠帶、放大鏡；資料：FC膠泥說明書和MSDS、固化數據、涂料使用數明書、材料試驗方法等；
4，用戶的現場情況等確認：磨掉銳角的邊緣、突起物等對施工效果有影響的地方；為研磨材、涂料滲入到防水裝置、施工機器等設備中需使用膠帶、抹布、薄膜等進行保護；溫度、濕度等每天定時進行2-3回測定；以溫度5℃以上、濕度85%以下為標準；確認涂裝面水分的有無或通過噴砂處理將金屬表面的氧化層、水分、雜質等除去干凈。
要求焊縫不可有咬邊缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（直徑5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷。角落部焊接處必須打磨至適當的坡口（凹部10R以上，凸部3R以上）。
濕度85%以下。
除銹方案
1 噴砂除銹
各種噴砂設施、材料準備就續后，啟動空氣壓縮機用干燥潔凈白布，測試噴嘴及壓縮空氣氣流，確認無油污、無水份后開始噴砂除銹。
2 噴砂操作工藝
在開車前先裝滿下室的砂，然后開壓縮機，打開閥站，利用壓縮空氣頂住活門，這時即可打開閥門和旋塞，開始噴砂操作。同時裝上室的砂。待下室的砂即將用完進即進行加砂，打開閥門，利用壓縮空氣頂住活門。同時上室內壓力迅速增加。到上下室外壓力相等時，上室的砂因自重壓開活門，進入下室（這時整個噴砂罐內壓力相同，故上下室相當一個整體）。直至砂粒全部進入下室時，關閉閥門，打開閥門，故出上室的壓縮空氣，這時活門，自動關閉（由于下室的壓力又大于上室，所以活門又被頂?。?。又可進行上室外的加砂工作。如此往復，直止管道表面達到要求。
3.除銹標準
粗糙度的要求必須達到RZ40-75mm的要求，檢測可用粗糙度測定儀檢測，用粗糙度測定儀對表面處理的基體表面檢測時每10m2選定8處，每處選定5個點進行測量，每處5個點的算術平均值作為該處的粗糙度數值，但5個點內任何一點的zui小讀數不小于40μm，zui大讀數不大于75μm為合格。
金屬面達到瑞典除銹標準Sa3級。
底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進
劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。底漆平均厚度：0.15~0.20mm厚
當以下任何情況存在時不允許上底漆：
— 工作區域的相對濕度大于85%。
— 金屬表面的溫度未超過工作區域空氣露點溫度3℃。
— 金屬表面的溫度或工作區域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。
— 金屬表面有灰塵、污跡或水分
涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。
膠泥涂抹：
膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm） 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再
加入固化劑攪拌均勻）。
鱗片膠泥的施工環境與底漆涂刷的施工環境相同
面漆涂刷：用以使乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.20~0.30mm厚
為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。
我們可根據客戶要求："量身定做"各種異型產品，做到科學設計，合理施工，幾年來，公司憑借著產品*的品質、合理的價格、完善的服務，誠信的行為，鑄就了自己的品牌！
脫硫塔防腐玻璃鱗片膠泥
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