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上海隆彥自動化科技有限公司


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更新時間:2016-11-28 22:17:02瀏覽次數(shù):151次

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聯(lián)系人:詹雪芬 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

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上海隆彥*低價銷售西門子PLC,200,300,400,1200,西門子PLC附件,西門子電機(jī),西門子人機(jī)界面,西門子變頻器,西門子數(shù)控伺服,西門子總線電纜現(xiàn)貨供應(yīng),咨詢系列產(chǎn)品,折扣低,貨期準(zhǔn)時,并且備有大量庫存.*有效

詳細(xì)介紹

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上海隆彥*低價銷售西門子PLC,200,300,400,1200,西門子PLC附件,西門子電機(jī),西門子人機(jī)界面,西門子變頻器,西門子數(shù)控伺服,西門子總線電纜現(xiàn)貨供應(yīng),咨詢系列產(chǎn)品,折扣低,貨期準(zhǔn)時,并且備有大量庫存.*有效

上海隆彥自動化科技有限公司   
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 與外部設(shè)備的數(shù)據(jù)交換速度高速化。

    PLCCPU模塊通過系統(tǒng)總線(一般做在基板的印刷電路上)與裝插在基板上的各種I/O模塊、特殊功能模塊、通信模塊等交換數(shù)據(jù),裝插的模塊越多,CPU模塊與那些模塊之間的數(shù)據(jù)交換的時間就會增加。這種數(shù)據(jù)交換的時間的增加,在一定程度上會使PLC的掃描時間加長。因此,有必要采取以下措施使系統(tǒng)總線傳輸速度高速化:增加系統(tǒng)總線的帶寬使一次傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量增多,例如三菱電機(jī)的小Q系列PLC,增加了系統(tǒng)總線的帶寬,使所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量是以前的2倍;在系統(tǒng)總線存取的方式上,采用連續(xù)成組傳送技術(shù)實現(xiàn)連續(xù)數(shù)據(jù)的高速批量傳送,大大縮短了存取每個字所需的時間;通過向與系統(tǒng)總線相連接的模塊實現(xiàn)全局傳送,即針對多個模塊同時傳送同一數(shù)據(jù),有效地用活了系統(tǒng)總線。

隨著半導(dǎo)體技術(shù),尤其是微處理器和微型計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,在20世紀(jì)70年代初期、中期,設(shè)計制造出可編程邏輯控制器PLC,它能完成順序控制,僅有邏輯運算、定時、計數(shù)等控制功能。6ES7317-2AK14-0AB0

2)      20世紀(jì)70年代末至80年代初,可編程控制器的處理速度大提高,增加了許多特殊功能,使得可編程控制器不僅可以進(jìn)行邏輯控制,而且可以對模擬量進(jìn)行控制。

3)      20世紀(jì)80年代以來,隨著大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路技術(shù)的迅猛發(fā)展,以16位和32位微處理器為核心的可編程控制器也得到迅猛發(fā)展,其功能越來越強(qiáng)。PLC具有了高速計數(shù)、中斷技術(shù)、PID調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)通信功能。

4)      1985年1月電工委員會(IEC)制定了PLC的標(biāo)準(zhǔn)。

2.   什么是PLC?

電工委員會(IEC)在1987年2月頒布了PLC的標(biāo)準(zhǔn)草案(第三稿),草案對PLC作了如下定義:“可編程序控制器是一種數(shù)字運算操作的電子裝置,專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。它采用可編程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。可編程序控制器及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)連成一個整體,易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計。”可編程序控制器(Programmable Logic Controller)簡稱PLC,是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)而發(fā)展起來的一種新型、通用的自動控制裝置。

3.   PLC的特點

3.1可靠性高,抗*力強(qiáng)

3.2通用性強(qiáng),使用方便

3.3采用模塊化結(jié)構(gòu),系統(tǒng)組合靈活方便

3.4編程語言簡單、易學(xué),便于掌握

3.5系統(tǒng)設(shè)計周期短

3.6對生產(chǎn)工藝以身試法適應(yīng)性強(qiáng)

3.7安裝簡單、調(diào)試方便、維護(hù)工作量小

4.   可編程控制器的分類

1)      按輸入/輸出點數(shù)分

a)      小型機(jī)

小型PLC I/O總點數(shù)在256點以下,用戶程序存儲容量在4KB左右。

b)      中型機(jī)

中型PLC I/O總點數(shù)在256∽2048點之間,用戶程序存儲容量在8KB左右。

c)      大型機(jī)

大型PLC I/O總點數(shù)在2048點以上,用戶程序存儲容量在16KB以上。

2)      按結(jié)構(gòu)形式分

a)      整體式

b)      模塊式

3)      按生產(chǎn)廠家分

在*有上百家PLC制造商,其中占PLC市場80%以上的生產(chǎn)公司是:德國的西門子(SIEMENS)公司、法國的施耐德(SCHNEIDER)自動化公司、日本的歐姆龍(OMRON)和三菱公司。

5.   PLC的應(yīng)用

1)      開關(guān)量邏輯控制

2)      模擬量控制

3)      過程控制

4)      定時和計數(shù)控制

5)      順序控制

6)      數(shù)據(jù)處理

7)      通信和聯(lián)網(wǎng)

6.   PLC的發(fā)展趨勢

a)      系列化、模塊化

b)      小型機(jī)功能強(qiáng)化

c)      中、大型機(jī)高速度、高功能、大容量

d)      低成本

e)      多功能

7.   可編程控制器技術(shù)性能指標(biāo)

a)      I/O點數(shù)

I/O點數(shù)是指PLC外部I/O端子的總數(shù)。如FX毓的I/O點數(shù)zui多為256。

b)      掃描速度

一般指執(zhí)行指令的時間,單位是μs/步,有時也以執(zhí)行1000步指令的時間計,單位為ms/千步,通常為10ms,小型PLC的掃描時間可能大于40s。

c)      內(nèi)存容量

通常以PLC所能存放用戶程序的多少來衡量。

d)      指令系統(tǒng)

PLC指令的多少是衡量其軟件功能強(qiáng)弱的主要指標(biāo)。PLC具有的指令種類越多,它的軟件功能則*。

e)      內(nèi)部寄存器

寄存器的配置情況是衡量PLC硬件功能的一個指標(biāo)。這些寄存器主要用以存放變量狀態(tài)、結(jié)果和數(shù)據(jù)等。

當(dāng)PLC投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。

輸入采樣

在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此,如果輸入是脈沖信號,則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,才能保證在任何情況下,該輸入均能被讀入。

用戶程序執(zhí)行

在用戶程序執(zhí)行階段,PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時,又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路,并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運算,然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果,刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài);或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài);或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。

即,在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化,而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

輸出刷新

當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后,PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間,CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時,才是PLC的真正輸出。

同樣的若干條梯形圖,其排列次序不同,執(zhí)行的結(jié)果也不同。另外,采用掃描用戶程序的運行結(jié)果與繼電器控制裝置的硬邏輯并行運行的結(jié)果有所區(qū)別。當(dāng)然,如果掃描周期所占用的時間對整個運行來說可以忽略,那么二者之間就沒有什么區(qū)別了。

 

 

 

保養(yǎng)編輯

設(shè)備定期測試、調(diào)整

(1) 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況,若發(fā)現(xiàn)松動的地方及時重新堅固連接;

(2) 對柜中給主機(jī)供電的電源每月重新測量工作電壓;

設(shè)備定期清掃

(1) 每六個月或季度對PLC進(jìn)行清掃,切斷給PLC供電的電源把電源機(jī)架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下,進(jìn)行吹掃、清掃后再依次原位安裝好,將全部連接恢復(fù)后送電并啟動PLC主機(jī)。認(rèn)真清掃PLC箱內(nèi)衛(wèi)生;

(2) 每三個月更換電源機(jī)架下方過濾網(wǎng);

檢修前準(zhǔn)備

(1) 檢修前準(zhǔn)備好工具;

(2) 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞,必須用保護(hù)裝置及認(rèn)真作防靜電準(zhǔn)備工作;

(3) 檢修前與調(diào)度和操作工好,需掛檢修牌處掛好檢修牌;

設(shè)備拆裝順序及方法

(1) 停機(jī)檢修,必須兩個人以上監(jiān)護(hù)操作;

(2) 把CPU前面板上的方式選擇開關(guān)從“運行”轉(zhuǎn)到“停”位置;

(3) 關(guān)閉PLC供電的總電源,然后關(guān)閉其它給模坂供電的電源;

(4) 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下,然后拆下電源機(jī)架與機(jī)柜相連的螺絲,電源機(jī)架就可拆下;

(5) CPU主板及I/0板可在旋轉(zhuǎn)模板下方的螺絲后拆下;

(6) 安裝時以相反順序進(jìn)行;

鄭重承諾!西門子保證*產(chǎn)品!質(zhì)保一年!!一年內(nèi)因本身質(zhì)量問題免費更換新產(chǎn)品,不收取任何費用,公司*經(jīng)營西門子PLC,S7-200,S7-200CN,S7-300,S7-400,S7-1200,LOGO,變頻器,人機(jī)界面,電機(jī),伺服電機(jī),數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控主板,總線電纜,等自動化

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