外殼底座壓鉚單柱單臂液壓機 軸承壓裝機

外殼底座壓鉚單柱單臂液壓機 軸承壓裝機適用于軸類零件、鉚釘、型材的調直校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品，及適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、裝配流水線等行業使用。產品廣銷各地，深受用戶好評！

售后服務

    1、負責所供設備的指導安裝調試。
    2、提供需方設備維護人員培訓。
    3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
    4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
    5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
    6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置．  
液壓缸（液壓馬達等執行機構）：將液壓能轉化為機械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路  作用．講的通俗一點是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）  

輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

工作原理：

壓裝機可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設備的調整及對被壓裝工件的工裝夾具的調整。按緊急停止按鈕可使設備在任何條件下停機。

 四、設備的安裝、調試、驗收及售后服務：

1. 設備到需方工廠后裝卸、位由需方負責， 設備安裝調試前供方需向需方提供產品說明書。

2. 供方應提供設備的出廠檢驗報告，需方作為驗收的參考。

3. 設備的標準配件、易損件應列清單，以便符合設備使用和日后維護。

4. 設備調試完畢后設備運行穩定，需方驗收。

5. 整機實行一年保修,終身維護（人為損壞、誤操作除外，但可以維修，適當收取維修配件成本費用），保修期內因產品質量問題引起的損壞,供方接到通知后在快的時間內上門進行免費調試或更換配件,在需方未付清全部貨款前,所有權歸供方所有。

產品特點

(1) 機電一體化設計，結構巧妙。
(2) 采用伺服控制系統，輕松實現定位。
(3) 采用人機對話界面，全中文菜單，操作直觀簡單，參數設置方便，易維護，易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式，可實現位移停止或荷重停止，可以進行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制，在設定壓裝條件下，自動進行合格判定。

軸承安裝用壓力機液壓機 馬達軸承壓裝機本系統利用差壓回路設計,以達到低噪音,快慢速作動之要求,待機時能減少電力之消耗；水冷卻裝置可長時間持續工作，不易升溫。油壓系統與機臺整體設計系統元件均能看得見.保養維修均方便. C型機架,堅固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調型，3支導桿下壓平穩，行程下壓調整方便.精度高,速度,壓力均可調整設計周全.雙手操作,設有急升及上下寸動,便于安裝及較正,可加裝光電護手?？蛇x配工作架（600×600×780）。

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,

3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；

10.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重.

11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

操作步驟：

1.本機使用46號抗磨液壓油約50升。外接三相四線AC380V電源，禁止在沒有接地線的情況下使用本機.

2.打開電源開關，電源指示燈亮

3.確認馬達的運轉方向：

4.本油壓機為手動/自動兩種操作方式：

a.手動：打開電源開關，把選擇開關扳到手動位置，按手動下壓按鈕油缸快速下行，放手后油缸停止，實現點動操作，此操作方式可以對產品進行試壓。

　B,自動：打開電源開關，把選擇開關扳到自動位置,雙手同時按啟動按鈕，油缸帶動活動模具頭快速下行，同時開始計時，下壓時間到后油缸帶動活動工作板回升上去，油缸停止，一周動作完成。

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