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南京蘭江水處理設備有限公司
南京蘭江水處理設備有限公司
| 電機功率 | 1.5kw |
|---|
化糞池立式環流攪拌機廠家，又叫浮筒式潛水攪拌機，是針對要求攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產生破壞作用的池深較深的圓形或方形池，進行攪拌而設計的新一代攪拌設備。
化糞池立式環流攪拌機廠家簡 介
環流攪拌機是我公司開發成功的新一代污水攪拌設備．它總結國內外污水攪拌設備之所長，對產品的結構和性能進行了大膽的創新，使其整體結構、技術性能、攪動效率、服務面積、適用性等方面都具有突出的優點，且具有使用壽命長、噪音小、安裝維護方便、投資省、運行費用低等特點，具備明顯的經濟性。在國內尚屬*，國內外均無同類型產品。
一、化糞池立式環流攪拌機廠家工作機理和特點
工作原理：
環流攪拌機是應用流體力學中的軸流技術，開創了深水立體環流水力攪拌混合的先河。它采用了泵體與推進器為一體的結構，整機裝在一浮筒上。運行時，潛水電機帶動大排量的推時葉輪工作，使液體產生強烈旋轉，通過導流的導向分配，在3米以下的深水中以一定角度向池底部呈360度方向噴射擴散，形成數條環狀主流帶（如圖1、圖2所示），同時，因為主流帶流速較大，在主流帶周圍形成了以其為中心的紊流區域（如圖3所示），促使整個池中的水形成上下翻動的大循環，實現了大面積立體環流攪動，致使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理效率。
產品特點：
1、紊流面積大，作用區域廣，攪拌溫和、均勻，有效地減少了攪拌死角。不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產生破壞作用。
2、水流采用上進水下排水的大循環方案，攪拌污泥充分，適用水深3~6米，輻射面積100~820平方米。
3、攪拌機的動力為潛水電機，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產生噪聲等二次污染；同時電機與攪拌機同軸，減少了不必要的機械損耗，提高了機組效率。
4、潛水電機的主密封為兩道串聯式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統，保證了電機密封可靠性；電機內設有漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統，使產品使用安全、可靠。
5、整體裝置在浮筒上，采用不銹鋼彈簧固定，使用時不受池中水位升降變化的影響。
6、采用戶外整體結構及抽出式裝置，無需建造廠房和構筑安裝平臺（浮動安裝時），綜合投資?。徽麢C安裝在浮動上，可根據需要改變浮筒固定方式，并可用多種安裝方式固定安裝，安裝、使用、維修方便。
7、不受池形和體積大小的限制，可根據需氧量配置機型，小池一池一機，大池可一池多機?？筛鶕に囈箅S時增減，隨時移動位置。可集中自動控制使用，也可單機運行工作。
二、適用范圍
本產品可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫藥、食品、造紙、紡織等行業中工業廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
三、使用條件
水溫：普通型0℃~45℃；高溫型0℃~90℃，無特殊要求訂貨默認為普通型，液體PH值：4.5~9.0
?
1、潛水電機
電機絕緣等級為F級，每相繞組均裝有超溫保護元件；主軸采用不銹鋼材質，轉子部件均通過平衡檢測；采用進口軸承，配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二只機械密封串聯而成、并配有進口寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，創造了好的動密封和靜密封效果；電機內還設有漏油、超溫、缺相、短路等自動報警和保護系統。
2、導流
運行時，經葉輪推動的水流通過導流的導向分配，以一定角度向池底部沿360º方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。
3、葉輪
采用特殊材料模壓成型，應用大排量線性推進技術，能在旋轉時產生強烈的推進和攪拌功能，形成湍流震蕩和紊流效果。
4、連接泵座
連接導流和導流筒。
5、導流筒
材質為環氧玻璃鋼，能將葉輪里出來的液體均勻地引導到深水處的導流上，可根據用戶需要和工藝要求調節導流筒的高度，使攪拌機的性能得到zui大程度的利用。
6、攔污柵
防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞復葉輪，影響設備性能。
7、浮筒組件
外層為環氧玻璃鋼，內填充泡沫樹脂模壓成型，外手工繚繞成型。用于浮動式安裝，浮筒浮力承受整臺機器的重量。
8、浮子鐵板
連接攔污柵和浮筒。
六、 產品規格及技術參數
型號規格 | 配用電機 | zui大插入 | 電流 （A） | 單機服務范圍 | 重量kg | ||
面積㎡ | 深度m | 寬度φm | |||||
LFPQ-2.2D | 2.2 | 2～3.0 | 6.0 | 110 | 2～4 | 11 | 390 |
LFPQ-3D | 3 | 2～3 | 7.8 | 230 | 2～4 | 15 | 400 |
LFPQ-4D | 4 | 2～4 | 10.0 | 330 | 2～5 | 17 | 450 |
LFPQ-5.5D | 5.5 | 2～5 | 13.3 | 470 | 2～6 | 22 | 480 |
LFPQ-7.5D | 7.5 | 2～5 | 17.7 | 650 | 2～6 | 27 | 500 |
環流攪拌機的安裝方便靈活，可根據工藝要求和現場實際情況自主選擇。主要安裝方式如下：
1、固定式安裝
需構筑的安裝平臺，將主機（無浮筒）安裝在平臺上（見外形和安裝尺寸圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。
2、浮筒式安裝
無需構筑安裝平臺，直接將主機安裝在浮筒上，浮筒的固定有以下四種方式：
注：用該安裝方式時，水位變化不能太大，否則容易引起了纜繩纏繞，且不能用于混凝土池底。
單位：毫米
型號規格 | A | B | φC | φD | φE | φF | n-φd |
LFPQ-2.2D | 346 | 2050~3000 | 1400 | 500 | 550 | 850 | 6-M12 |
LFPQ-3D | |||||||
LFPQ-4D | 490 | 2510~3500 | 1400 | 500 | 550 | 850 | 6-M12 |
LFPQ-5.5D | |||||||
LFPQ-7.5D |
九、設備安裝調試
A、用戶單位準備工作
1、用戶單位需派人到本公司或現場進行安裝、調試、維護方面的培訓。
2、用戶單位根據所購設備的重量準備起重設備。
3、運送貨物到設備安裝地點附近并拆除包裝。
4、對照發貨清單檢查發貨部件是否全部到位。
B、現場安裝（出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、導流、葉輪、連接泵座；浮子鐵板和浮筒也已連接在一起）。
1、按照水深和工藝要求確定導流筒長度，將導流筒和連接連接泵座。（注：安裝導流筒前先撥動一下葉輪，看轉動是否靈活，如果轉動不靈活或不能轉動請及時與本公司。）
2、將攔污柵和導流筒連接，并用電纜支撐板固定到攔污柵法蘭上。
3、將浮筒組件吊入池內。
4、將裝好的主機吊入浮筒組件中，注意把主電纜和控制電纜垂直放置在浮子鐵板的出線口中，用過線護套固定好電纜；并將主機固定在浮筒組件上。
5、按所選定的固定方式固定好浮筒。
6、安裝好端子箱和控制開關柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線。
7、接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查。
8、接通電源、測試電流值、旋轉方向是否符合要求，如出現問題，請與本公司。
十、控制柜和端子箱
控制柜適用于交流50HZ,電壓380v，功率1-50KW電機的控制，對電機具有過載、缺相、短路等保護功能，該系列產品專門為潛水電機配套時，增設了電機定子的超溫保護和油室漏油保護，并對各種故障分別進行報警顯示，實現了環流攪拌機的自動運行、自動保護和輸出信號。控制方式有就地控制和遠程控制兩種?？刂乒裼幸豢匾?、一控二、一控三、一控四等四種結構形式，可根據用戶要求配備。（具體見控制柜操作使用說明書）
當環流攪拌機離開控制柜一定距離時，可配備一只中間端子箱用于環流攪拌機和控制柜之間的中間連接?？刂菩盘柧€和動力線應分別埋設管道，不可兩線混穿。
十一、設備使用時注意事項
1、本機電源為：電壓380V±5，頻率50Hz±5。每次開機前應檢查電源裝置是否安全，可靠，電壓、頻率是否符合要求。
2、電源引入線應配用四芯YCW重型橡膠套軟電纜，隨機配有15米YCW重型橡膠套電纜線，若需方有特殊要求可按合同供給。
3、本設備不宜在易燃、易爆的場合中使用，也不宜在強腐蝕性介質和可燃性液體中使用。
4、每次使用前應檢查電機和控制柜的絕緣情況，電機和控制柜對地的絕緣電阻值應大于50兆歐，否則作驅潮處理，當絕緣電阻值小于2兆歐時作拆機檢修，使用前還應檢查電機的接地是否牢固可靠。
5、潛水電機的引出電纜保持嚴格密封，每次環流攪拌機下水前應仔細檢查電纜線有無破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發現可能漏電和漏水的地方應及時處理。絕不允許將電纜作吊繩使用，以防發生意外。
6、本設備正常工作時的旋轉方向從進水口方向看為逆針運轉，如果出現反轉只要將三根電纜線中的任意二根對調一下接線位置即可。
7、本設備配有專門的保護控制柜，可對潛水電機的定子超溫、過載、漏油、缺相、短路等故障實施報警顯示并停機保護。在運行中如控制柜上顯示上述故障時，應作及時檢修。選購本設備時請盡量選用本公司的保護控制電柜。
8、本設備的葉輪通過雜物的粒度有限，應盡量避免塑料袋、金屬線（絲）、柴棒、塑料繩等雜物進入池中，防止葉輪纏繞，產生故障。
9、使用時應觀察設備運行是否平穩，有無機械磨擦聲和其它異響，進氣是是否減小，電流值是否有異常變化，若發現問題應及時解決。
10、用戶在收到設備后，應照裝箱單及時清查貨物，并檢查運損情況。如發現有缺貨或損壞現象請及時與我公司銷售部門。
十二、常見故障及解決方法
常見故障 | 故障原因分析 | 解決方法 |
漏油報警 | 機械密封損壞 | 更換機械密封 |
超溫報警 | 水溫過高中電機超載 | 降低水溫，檢修電機 |
電流過大，控制柜故過載、缺相、短路報警 | 葉輪被雜物纏繞 | 起吊機器清除異物 |
電機缺相運行 | 檢查三相電源 | |
設備攪拌不正常 | 電機反轉 | 將電源線任意兩根對調 |
葉輪損壞 | 更換葉輪 | |
振動噪聲明顯增大 | 軸承損壞 | 更換軸承 |
葉輪損壞 | 更換葉輪 | |
電機絕緣電阻下降 | 電機定子受潮 | 定子作驅潮處理 |
十三、設備維護保養
1、本設備應定期進行維護、保養，維護時關掉電源。
2、 應定期檢查電機及控制柜的絕緣情況。
3、 本設備與池內水體聯接，因此可靠接地，以防人身和設備事故的發生
4、 本設備的易損件是軸承、機械密封和油封，發現磨損時應及時更換。
6、 本設備連續運行時間為8000～10000小時。當使用到一年時間時應作全面檢修：應更換軸承內的潤滑油脂和油室內機械密封的潤滑油，以延長軸承和機械密封的使用壽命（注：本機出廠時軸承內潤滑油脂為進口耐高溫油脂，同室內的潤滑油為32號機械油）；對電機作驅潮處理。重新裝配后應對潛水電機的電機腔和油室分別作0.15Mpa的氣密性試驗而不滲漏。同時還需作絕緣檢查，結果需符合要求。
7、 設備*不用時應從水是提出，清理后妥善保管，防止電機受潮。
十四、售后服務
在遵守使用說明和正常使用的情況下，自購機之日起兩年內如出現質量問題，本公司負“三包”。
（1）運行時噪聲震動過大，主軸轉動困難。
（2）正常電壓頻率和正常工況下環流攪拌機不能啟動或啟動困難。
（3）潛水電機發生泄漏。
（4）電機絕緣電阻隔值下降至規定范圍。
（1）自行拆裝引起的損壞和故障。
（2）超出使用范圍而引起的故障。
（3）接線不正確而引起的故障。
（4）安裝基礎破壞時影響使用壽命的。
（5）超出保修期限。
3、用戶如有不明之處，請來電詢問，本公司將熱忱為您提供良好的售后服務。
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