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棗強(qiáng)縣聯(lián)強(qiáng)玻璃鋼有限公司


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技術(shù)文章

聯(lián)強(qiáng)牌上緯901耐磨型玻璃鱗片膠泥@

閱讀:730發(fā)布時(shí)間:2017-1-14

          ----------聯(lián)強(qiáng)鱗片膠泥

      玻璃鱗片zui早是由美國(guó)歐文斯―康寧公司(Owens Corning)于20世紀(jì)50年發(fā)出來(lái),和環(huán)氧樹脂混合制造出環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于混凝土和鋼材內(nèi)襯等重防腐工程。同期,日本研究出性能更*的環(huán)氧乙烯基酯樹脂(VE),VE 玻璃鱗片涂料成功應(yīng)用于煙氣脫硫裝置。20世紀(jì)80年代初,我國(guó)與日本對(duì)口技術(shù)交流中,玻璃鱗片技術(shù)進(jìn)入我國(guó)。日本王子橡膠是介入國(guó)內(nèi)這個(gè)領(lǐng)域zui早的日本防腐企業(yè)。原化工部化工機(jī)械研究院防腐工程研究所于1982年開始玻璃鱗片樹脂襯里的開發(fā)性研究,20世紀(jì)80年代中期,開發(fā)出相應(yīng)的玻璃鱗片膠泥涂料品種。


制造玻璃鱗片選用的原料為含中堿的C型玻璃,相對(duì)于E型玻璃,它不但具有良好的工藝性能,還有良好的耐蝕性能。C型玻璃中含堿量高,能降低熔融溫度、黏度、析晶性,對(duì)鱗片吹制有利。但含堿量過(guò)高(超過(guò)12%)就會(huì)顯著降低其耐腐蝕性。要制得薄而高強(qiáng)度的玻璃鱗片zui關(guān)鍵的要控制工藝,即控制熔體溫度、吹制壓力、冷卻速度等要素。合格的玻璃鱗片密度較平板玻璃小,但強(qiáng)度卻較其大。
玻璃鱗片是一種只有2~4μm厚、寬度為6~10μm的片狀玻璃質(zhì)填料,作為一種特殊的防腐材料,用于防腐涂料中。在熱固性樹脂里填充這些經(jīng)特殊處理的玻璃鱗片,可以大幅度提高其性能,所以玻璃鱗片已成為倍受青睞的新型防腐材料。目前主要按照表7-13進(jìn)行分類。
表7-13 玻璃鱗片分類
類型                                                      
A
B
C
厚度,μm
<6
<20
<40
片徑,mm
0.2-0.4
0.4-0.6
0.6-2.0
主要用途
噴涂
刷涂
抹涂

   玻璃鱗片膠泥涂料可按樹脂種類、鱗片片徑大小、涂料黏度、襯里厚度分類。按粘度可分為玻璃鱗片涂料(薄膜型0.2~0.4mm、中膜型0.4~1.0mm)、玻璃鱗片厚漿涂料(厚膜型1.5~2.0mm)、玻璃鱗片膠泥(膠泥型2.0~4.0mm)三種。
在鱗片膠泥配制中,要求鱗片無(wú)雜物、干燥、無(wú)污染,符合《HG/T 2641-2009 中堿玻璃鱗片》的技術(shù)指標(biāo)。玻璃鱗片是以中堿玻璃(C玻璃)為原料(市場(chǎng)上也有以E型玻璃為原料的玻璃鱗片,但極少,一般都要定做),采用高溫熔融經(jīng)吹制而成的。常見的玻璃鱗片為厚2~4μm,比重在2.5左右,片徑50~3000μm鱗片狀薄片,片徑在10~400μm之間的稱為微型,常用于噴涂或刷涂的涂料;片徑在400~600μm之間的稱為中型,常用于刷涂的涂料;片徑大于600μm的稱為大型,常用于制作襯里膠泥和厚涂型涂料。應(yīng)用于膠泥和涂料領(lǐng)域,片徑大小和目數(shù)規(guī)格,也可咨詢相應(yīng)玻璃鱗片制造商,一般都是目數(shù)大的多用于涂料中,目數(shù)小的多用于膠泥中。
  可根據(jù)襯里方法、襯里性能要求選擇大小合適的鱗片和樹脂混合達(dá)到防腐的要求。與單層厚度相比,玻璃鱗片的長(zhǎng)度有10倍以上之多,形狀為鱗片狀極薄的薄片。根據(jù)不同的涂覆方法、物性要求來(lái)選擇大小不同的薄片。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,玻璃鱗片的目數(shù)更大、偶聯(lián)劑處理要求更高。
   玻璃鱗片由于其自身的特殊結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的耐腐蝕性能,通常被用作重防腐蝕涂料和襯里的填料,玻璃鱗片在膠泥或涂料中呈層狀分布(1000~1500μm涂層中有100~150層玻璃鱗片),使防腐層構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu),有效降低空氣和環(huán)境液的透過(guò)率,從而達(dá)到抗介質(zhì)滲透之目的,同時(shí)玻璃鱗片可降低整個(gè)涂層的膨脹系數(shù)及硬化收縮率從而提高了涂層和基體材料的接著性,防止裂縫和剝離脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)。
玻璃鱗片化學(xué)處理劑及處理方式的選擇,對(duì)材料的性能及其制備工藝影響很大。經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑處理和不經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑處理的玻璃鱗片,其耐蝕性能相差很大,特別是耐一些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)區(qū)別很大。偶聯(lián)劑不僅能有效地在樹脂和鱗片界面起到化學(xué)鍵合作用,提高其物理性能,而且形成的聯(lián)接鍵還必須具有耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)破壞的性能。玻璃鱗片表面處理采用的偶聯(lián)劑的選擇以及適宜的添加量,目前都還只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),通常使用的偶聯(lián)劑有*和酞酸酯偶聯(lián)劑,目前市場(chǎng)上出售的絕大部分是經(jīng)偶聯(lián)劑處理后的玻璃鱗片產(chǎn)品。必要時(shí),建議向筆者或歐文斯-康寧、坂硝子等公司咨詢。
玻璃鱗片是個(gè)好東西,但是并不是說(shuō)任何情況下都適合去使用或單獨(dú)使用玻璃鱗片。因此需要特別指出的是:固體含量低,成膜類涂料涂層的揮發(fā)性溶劑太多,則不宜加入玻璃鱗片;在使用玻璃鱗片的同時(shí),一定要輔以其它顏、填料;玻璃鱗片的片徑不是越大抗?jié)B透性能越好,往往需要大小配合使用。
玻璃鱗片采用防水牛皮紙袋包裝,產(chǎn)品存放應(yīng)高于地面10cm并作防潮處理,打開包裝時(shí),發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象,說(shuō)明吸潮變質(zhì),不可使用。


總結(jié)來(lái)說(shuō),玻璃鱗片之于涂料和樹脂膠泥的主要好處有以下幾點(diǎn):受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通涂料或玻璃鋼,不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞;提高了涂層和膠泥的機(jī)械強(qiáng)度;降低了涂層或膠泥襯里層熱膨脹系數(shù),防止應(yīng)力剝離;耐磨性和擦傷抵抗性較強(qiáng),遇機(jī)械損傷只限于局部,擴(kuò)散趨勢(shì)小;由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力小、熱膨脹系數(shù)也小,故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱膨脹而衰減,熱穩(wěn)定性好;修復(fù)性佳,使用幾年后,破壞處只需簡(jiǎn)單處理,即可修補(bǔ);對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適用于復(fù)雜表面的防腐;施工性好。可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工,整體性好,且現(xiàn)場(chǎng)配料方便,可室溫固化及熱固化。

 


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