污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線詳細(xì)說明產(chǎn)品介紹 旁流水處理器 一、旁流水處理器產(chǎn)品簡(jiǎn)介安徽華強(qiáng)環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的旁流水處理器是在原有全流式水處理器基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代產(chǎn)品,產(chǎn)品采用多重疊加脈沖低壓電場(chǎng)原理,根據(jù)水質(zhì)的變化自動(dòng)調(diào)整工作輸出信號(hào),同時(shí)具有自動(dòng)過濾排污功能,具有處理效果好,運(yùn)行阻力小,排污方便等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)際上處于水平
產(chǎn)品介紹
旁流水處理器
一、旁流水處理器產(chǎn)品簡(jiǎn)介
安徽華強(qiáng)環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的旁流水處理器是在原有全流式水處理器基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代產(chǎn)品,產(chǎn)品采用多重疊加脈沖低壓電場(chǎng)原理,根據(jù)水質(zhì)的變化自動(dòng)調(diào)整工作輸出信號(hào),同時(shí)具有自動(dòng)過濾排污功能,具有處理效果好,運(yùn)行阻力小,排污方便等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)際上處于水平。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)及其它各種用水設(shè)備系統(tǒng)的防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻處理并去除水中懸浮物。
設(shè)備及金屬管道內(nèi)壁在介質(zhì)為0~90℃的水中,腐蝕的主要方式是電化學(xué)腐蝕(微電池效應(yīng)),次要方式是氧腐蝕和熱腐蝕等。因此,控制電化學(xué)腐蝕就成了消除黃銹水現(xiàn)象、控制管網(wǎng)腐蝕的主要辦法。旁流水處理器在不改變水的生化屬性的前提下,通過脈沖低壓電場(chǎng)改變了水分子的排列順序,大大降低了電導(dǎo)率,使電化學(xué)腐蝕的通路受到抑制;另外,改變了金屬與非金屬離子間的電位差,也使腐蝕減弱,在*無污染的情況下,從根本上達(dá)到了腐蝕、消除黃銹水的目的
水中菌藻生殖繁殖需要一定的環(huán)境,旁流水處理器是利用脈沖低壓電場(chǎng)來破壞細(xì)菌的細(xì)胞表面、破壞細(xì)菌的活性酶系統(tǒng),停止其新陳代謝,使細(xì)菌生存環(huán)境改變,從而達(dá)到殺菌滅藻的目的。
二、旁流水處理器工作原理
水經(jīng)過旁流水處理器后,水分子聚合度降低,結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化,如偶極矩增大、極性增加,因而增加了水的水合能力和溶垢能力。水中所含鹽類離子如Ca2+、Mg2+受到電場(chǎng)引力作用,排列發(fā)生變化,難于趨向器壁積聚。特定的能場(chǎng)改變CaCO3結(jié)晶過程,抑制方解石產(chǎn)生,提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量。在電場(chǎng)作用下,處理器產(chǎn)生大量的微晶,微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除,形成疏松的文石,經(jīng)輔機(jī)分離排出系統(tǒng),從而達(dá)到防垢的目的。
水經(jīng)處理后產(chǎn)生活性氧。對(duì)于已經(jīng)結(jié)垢的系統(tǒng),活性氧破壞垢分子間的電子結(jié)合力,改變晶體結(jié)構(gòu),使堅(jiān)硬老垢變成疏松軟垢,這樣積垢逐漸剝落,乃至成為碎片、碎屑脫落,達(dá)到除垢的目的。
水經(jīng)過旁流水處理器,水中細(xì)菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化,生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)為:改變電場(chǎng)強(qiáng)度,破壞生物的生存物理場(chǎng),從而影響了細(xì)菌以及藻類的新陳代謝,導(dǎo)致死亡。外加電場(chǎng)破壞了細(xì)胞膜上的離子通道,改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流,從而影響細(xì)菌的生的細(xì)胞被高速運(yùn)動(dòng)的電子沖擊致死,從而達(dá)到殺菌、滅藻的目的。
活性氧在管壁上生成氧化被膜,阻止管道腐蝕,運(yùn)行中活性氧對(duì)水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化。微生物腐蝕沉積腐蝕被抑制,達(dá)到防腐、除銹的目的。
三、設(shè)備功能
殺水中細(xì)菌
防水垢、除水垢
殺滅軍團(tuán)菌
防設(shè)備管道腐蝕
抑滅水藻
旁流水處理器處理效果
熱交換器換熱表面免生水垢,保持高效換熱
冷卻水中的細(xì)菌總數(shù)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值
冷卻水中無藻類滋生
殺滅軍團(tuán)菌,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防“軍團(tuán)非典"
碳鋼輸水管內(nèi)壁逐步形成Fe3O4致密保護(hù)膜,解決黃銹水問題,腐蝕率低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值
冷卻水水質(zhì)指標(biāo)全面達(dá)到國(guó)家工業(yè)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50050-95)
除垢看得見
水經(jīng)過處理器后,水分子聚合度降低,結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化,如水偶極矩增大,極性增加,因而增加了水的水合能力和溶垢能力。
特定的能場(chǎng)改變CaCO3結(jié)晶過程,抑制方解石產(chǎn)生,提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量。
在電極作用下,處理器產(chǎn)生大量具有優(yōu)異防垢功能的微晶,微晶可將水中易成垢離子優(yōu)先去除,形成疏松的文石,經(jīng)自動(dòng)閥排出至系統(tǒng)外的集垢捅內(nèi),便于觀察除垢效果。除垢看得見。
廣譜殺菌、滅藻
電場(chǎng)處理水過程中,溶解氧得到活化,產(chǎn)生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是超氧陰離子自由基,·OH是羥基自由基,H2O2是過氧化氫)?;钚匝踝杂苫鶎?duì)微生物機(jī)體產(chǎn)生殺滅作用,是造成微生物衰老的最主要原因。(1).O2-可損傷重要的生物大分子,造成微生物機(jī)體損傷;(2).O2-增加微生物集體膜脂過氧化,加速衰老。能殺滅的微生物(細(xì)菌類、病毒)嗜肺軍團(tuán)菌、衣原體、支原體、大腸桿菌、、枯草桿菌、黑色變種芽孢、痢疾桿菌、腦膜炎雙球菌、結(jié)核桿菌、肝炎病毒、呼吸道病毒等。
能殺滅的藻類
綠藻:小球藻、柵列藻、裸藻、團(tuán)藻、實(shí)球藻、針連藻、彎月藻、叉星鼓藻、角棘藻;
藍(lán)藻:螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
氧化被膜防腐蝕
活性氧在管道壁上生成氧化被膜,阻止管道腐蝕,運(yùn)行中活性氧對(duì)
水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化。
微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制。
四、控制方式
自動(dòng)控制:壓差/時(shí)間同時(shí)控制或分別控制,可根據(jù)實(shí)際工況及需求任意選擇,還可手動(dòng)強(qiáng)制排污。
手動(dòng)控制:手動(dòng)打開排污閥,進(jìn)行排污。
五、設(shè)備特點(diǎn)
1、只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1~5%,安裝簡(jiǎn)便;
2、除垢效果好;
3、利用強(qiáng)效脈沖電場(chǎng)殺滅軍團(tuán)菌;
4、去除銹垢,去除黃水;降低濁度;
5、效果直觀可見;
6、無需化學(xué)藥劑,無二次污染,綠色環(huán)保;
7、智能化全自動(dòng)運(yùn)行。
六、適用范圍
1、空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)。
2、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
3、制冷循環(huán)水系統(tǒng)。
4、各種熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)。
5、鍋爐及供熱系統(tǒng)。
七、技術(shù)參數(shù)
輸入電源:220V/380V,50HZ
工作電壓:<>
適用水溫:0℃~95℃
水頭損失:0.2~1.0m
除垢阻垢有效率:99%
殺菌率:>99%
腐蝕率:達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
適用水質(zhì):以CaCO3計(jì)
總硬度:<700mg>700mg>
F型(開式冷卻水系統(tǒng)專用型旁流水處理器)規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)
選型區(qū) | 外形尺寸 | 外接管尺寸 | 水頭損失m | 功率W | ||||
型號(hào) | 適用主管管徑mm | 長(zhǎng) L mm | 寬 W mm | 高 H mm | 進(jìn)出水口徑mm | 排污口徑mm | ||
HQII-80F | 80 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 90 |
HQII-100F | 100 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 120 |
HQII-150F | 150 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 160 |
HQII-200F | 200 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 200 |
HQII-250F | 250 | 1000 | 720 | 1200 | 25 | 20 | 6 | 300 |
HQII-300F | 300 | 1000 | 720 | 1200 | 32 | 20 | 4 | 500 |
HQII-350F | 350 | 1000 | 720 | 1200 | 32 | 20 | 7 | 600 |
HQII-400F | 400 | 1000 | 720 | 1200 | 40 | 20 | 5 | 800 |
HQII-450F | 450 | 1000 | 720 | 1200 | 40 | 20 | 7 | 900 |
HQII-500F | 500 | 1000 | 720 | 1300 | 50 | 20 | 4.5 | 1100 |
HQII-600F | 600 | 1000 | 720 | 1300 | 50 | 20 | 5 | 1300 |
HQII-700F | 700 | 1000 | 720 | 1300 | 65 | 20 | 4 | 1500 |
HQII-800F | 800 | 1000 | 720 | 1300 | 65 | 20 | 5 | 1800 |
G型(閉式冷凍水系統(tǒng)專用型旁流水處理器)規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)
選型區(qū) | 外形尺寸 | 外接管尺寸 | 水頭損失m | 功率W | ||||
型號(hào) | 適用主管管徑mm | 長(zhǎng) L mm | 寬 W mm | 高 H mm | 進(jìn)出水口徑mm | 排污口徑mm | ||
HQII-80G | 80 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.2 | 50 |
HQII-100G | 100 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.4 | 90 |
HQII-150G | 150 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.7 | 120 |
HQII-200G | 200 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 1.0 | 160 |
HQII-250G | 250 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 1.0 | 220 |
HQII-300G | 300 | 950 | 580 | 1320 | 32 | 20 | 1.0 | 300 |
HQII-450G | 350 | 950 | 580 | 1320 | 32 | 20 | 1.0 | 500 |
HQII-400G | 400 | 950 | 580 | 1320 | 40 | 20 | 1.0 | 600 |
HQII-450G | 450 | 1000 | 900 | 1320 | 40 | 20 | 1.0 | 800 |
HQII-500G | 500 | 1000 | 900 | 1320 | 50 | 20 | 1.0 | 900 |
HQII-600G | 600 | 1000 | 900 | 1320 | 50 | 20 | 1.0 | 1100 |
HQII-700G | 700 | 1000 | 1220 | 1320 | 65 | 20 | 1.0 | 1400 |
HQII-800G | 800 | 1000 | 1220 | 1320 | 65 | 20 | 1.0 | 1700 |
八、安裝注意事項(xiàng)
1.設(shè)計(jì)安裝時(shí),系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給旁流水處理器留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接,出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接;
2.設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間;
3.旁流水處理器應(yīng)安裝在通風(fēng)較好的室內(nèi),如必須在室外安裝應(yīng)加裝防雨裝置;安裝和搬運(yùn)過程中,不要使電控器受壓、受潮;
4.旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應(yīng)設(shè)置壓力表,進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況;
5.對(duì)于新系統(tǒng),在系統(tǒng)正式啟用前,必須沖洗整個(gè)管道系統(tǒng),排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì),排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重(垢厚>2mm)的老系統(tǒng),安裝旁流水處理器之前應(yīng)清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。
注:
1.根據(jù)系統(tǒng)管徑來確定水處理器的規(guī)格型號(hào);
2.設(shè)計(jì)安裝時(shí),系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給系列旁流水處理器留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接,旁流水處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接;
3.設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間;
4.旁流水處理器應(yīng)安裝在通風(fēng)較好的室內(nèi),如必須在室外安裝應(yīng)加裝防雨裝置;安裝和搬運(yùn)過程中,不要使電控器受壓、受潮;
5.旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應(yīng)設(shè)置壓力表,進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況;
6.對(duì)于新系統(tǒng),在系統(tǒng)正式啟用前,必須沖洗整個(gè)管道系統(tǒng),排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì),排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對(duì)于結(jié)垢嚴(yán)重(垢厚>2.smm)的老系統(tǒng),安裝旁流水處理器之前應(yīng)清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。
九、旁流水處理器使用注意事項(xiàng)
(1)產(chǎn)品出廠前已經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)部門調(diào)整,用戶不必自行調(diào)整。
(2)接通電源時(shí),operation的指示燈亮;
(3)當(dāng)自動(dòng)排污的時(shí),cleaning指示燈亮。
(4)出現(xiàn)故障時(shí),fault指示燈亮,及時(shí)通知廠家維修。
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