熱鍍鋅是一種*范圍內應用為廣泛的熱處理工藝，鋼件在進行熱鍍鋅加工處理時，不可避免地涉及到酸洗、熱浸等多個重污染的生產環節，尤其是產生的工業廢氣污染物較多，因此熱鍍鋅行業屬于污染較為嚴重的行業之一。在國家環保要求下，熱鍍鋅廠車間內需要安裝適合的工業廢氣凈化器，以滿足國家和當地的環保要求及標準。而在選擇工業廢氣處理設備之前，我們要先了解熱鍍鋅的生產工藝及在生產過程中存在的污染源，才能更有效的、更加有針對性的對油煙廢氣進行綜合治理。

熱鍍鋅工業廢氣來源

熱鍍鋅（Galvanizing）工藝是一種應用廣泛且非常有效的金屬表面保護處理及防腐手段之一，也被稱為熱浸鍍鋅或熱浸鋅。熱鍍鋅工藝主要用于各行業的金屬結構設施上，如市政基礎設施建設、道路照明、通訊線路架設、大型輸變電器材、輪船制造、汽車鈑金防腐、家用電氣制造等行業中。熱鍍鋅工藝是將除銹處理后的鋼件或鋼板浸入到500左右融化的鋅液中，使鋼板表面鍍上一層均勻致密的鋅層，能夠使鋼板或鋼件表面不被腐蝕。

 
傳統的熱鍍鋅工藝基于上世紀的熱鍍鋅技術，方法較為陳舊和落后。傳統的熱鍍鋅生產工藝中，不使用鹽酸作為清洗劑，因為鹽酸具有較強的揮發性，因此使用15%硫酸溶液作為鋼板或鋼件清洗劑。但是以硫酸作為清洗劑的清洗速度較慢，因此要對渡槽進行加溫，使酸洗槽內溫度保持在50。酸洗過程還配備蒸汽鍋爐為酸洗槽和助劑槽提供熱量，這樣會產生大量的工藝廢氣污染。主要體現在去油和酸洗工序。去油工藝以NaOH溶液作為脫脂液，用于去除鋼件表面的油脂，有助于提高鋅層結合的緊密度。這個過程中會產生堿性廢水，pH值在10左右，這個過程中同樣會產生一定量的廢氣污染。
工藝流程如圖1所示。

 
熱鍍鋅工業廢氣凈化處理設備簡介

等離子廢氣處理設備：可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環保要求的廢氣設施。已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業。

光氧催化廢氣處理設備：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。

活性炭吸附箱：孔徑分布廣，微孔發達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質，對苯類、乙酸乙酯、LV仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它對非性物質的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風量的中等相對分子質量（通常約為45～130）的VOCs。活性炭吸附箱為抽屜式結構，材質為不銹鋼，其他結構形式和材質需要定制。常用填充活性炭為椰殼及煤質活性炭，箱體內部進行了防腐蝕處理。

靜電式工業廢氣凈化器：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業生產車間產生的油煙、油霧、廢氣及粉塵治理。在靜電過濾模塊后端，可根據實際需要，配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標準的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。

了解熱鍍鋅工業產生廢氣主要成分之后，各熱鍍鋅廠家可以結合自身工況，選擇合適的工業油煙凈化器，來減少對外排放的污染廢氣，共同為保護環境做出貢獻。