樹脂廠所用的原料、溶劑，有些具有一定的毒性，可能引起中毒或職業病。在生產過程中產生一定的廢氣污染物，對周圍大氣環境造成一定污染，對周圍居民生活造成困擾。樹脂廠廢氣主要來自于生產車間內的反應釜、混合操作過程和人工實驗室，呈現間斷性無組織排放，排放源波動范圍大，大多數污染物是低沸點、易揮發的化合物，廠區通風排氣中揮發性有機物濃度明顯超標。
樹脂廠揮發性有機廢氣主要為有機溶劑，成分有苯乙烯、甲苯、二甲苯、四qing呋喃、乙酸丁酯，這些物質的性質及危害如下表：

 
上述有機溶劑易揮發，從而形成有機廢氣，其特點為無色、機具刺激性，隨著空氣的流動而擴散到大氣中，能通過人體呼吸或直接作用人體，對人體的呼吸系統、血液、心肺、粘膜、眼睛、神經等造成傷害，也會通過皮膚直接傷害人們。

VOCs揮發性有機廢氣主要產生于橡膠廠、石油廠、化工廠、半導體行業、印刷廠和皮革廠，包括烷烴類、芳香烴及衍生物、脂類、醇類、烯烴類等。有機廢氣的大量排放不僅對環境造成嚴重污染，而且影響了人類正常生活及危害人的健康，人體接觸、吸入或食入將會引起神經系統紊亂、頭暈、嘔吐等癥狀，嚴重時引起昏迷、抽搐甚至死亡。因此，的有機廢氣處理技術具有現實意義。

樹脂廠VOCs有機廢氣處理技術

 
樹脂廠VOCs有機廢氣處理工藝及設備簡介

目前單一的廢氣處理凈化設備已不能滿足樹脂廠或塑料加工企業所產生的廢氣治理，電捕焦油器+靜電過濾器+光解廢氣過濾器/活性炭吸附箱的凈化工藝，相比市面上現有的活性炭吸附、等離子處理法、uv光解及催化燃燒法，更加兼具經濟性和適用性，整體凈化效率達97%以上。

 
電捕焦油器：氣體經過配氣均勻后進入放電區，氣體中的焦油、粉塵等混合顆粒物荷電后帶上負電子、負離子、負電荷，在高壓電場的作用下向帶正電的吸捕陽板移動，這些被捕集介質微粒在殘余靜電的作用下，聚集在吸捕陽板上，由自身為流動狀態，靠自身的重量沿陽板下滑，落入電捕焦油（塵）器的底部，經過排污口排除，凈化后的氣體從設備的出口逸出。

立式蜂窩、臥式電捕除焦油器，絕緣箱（絕緣子瓷瓶）特殊設計，融合了國內外電除塵器、電捕焦油器的諸多優點，電暈均勻分布，在高壓、強電場電暈的作用下，氣體中的焦油、塵埃、粒子、等導電介質得到凈化，效率高，運行費用低，維護費用低之優點，深受廣大用戶推崇。

 
靜電過濾器：采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，放電形式產生等離子體；低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，能夠在毫秒級的時間內，把空氣和廢氣分子擊穿，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對廢氣分子進行一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

 
光解廢氣過濾器：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。草木綠設計生產的光氧催化除臭除味設備，又稱光催化氧化除臭設備、光氧除臭設備、uv光氧除臭設備、光氧催化除臭裝置等。是目前新環保法規推進的形勢下，廣受歡迎的除臭除味設備。

活性炭吸附箱：活性炭吸附箱，是目前處理VOCs的常見的方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。活性炭吸附箱，是處理有機廢氣、臭味氣體、異味氣體、惡臭氣體，凈化效果好、經濟實用的廢氣凈化設備。其孔徑分布廣，微孔發達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質，對苯類、乙酸乙酯、lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它對非性物質的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風量的中等相對分子質量（通常約為45～130）的VOCs。

廢氣經過反應器處理后，其產物為 CO 2 、H 2 O等無害小分子物質，不會對環境造成污染，有機廢氣去除率可以達到97%，且同時具有運行費用低、處理效果理想、無二次污染氣體產生等優勢。