耐火材料高溫抗折強度試驗機工作環境
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該高溫抗折試驗機用于耐火制品,耐火材料的高溫抗折強度的測量。按照標準ISO5013,ISO5014及國家標準GB/T13243《含碳耐火材料高溫抗折試驗方法》、GB/T3002《耐火制品高溫抗折
試驗方法》、GB/T14390-2008《精細陶瓷高溫彎曲強度試驗方法》的要求而制作;。由電爐、電動液壓加荷機構,壓力數顯,控溫檢測等部分組成。還用于測定,石墨材料,耐火材料,陶瓷滾
棒等材料的高溫抗折強度之用,更換夾具還可以用于測定其他形狀的非金屬材料制品強度。
功能與特點:
1、高溫抗折試驗機采用高精度、全數字調速系統及精密減速機,驅動精密絲杠副進行試驗,實現試驗速度的大范圍調節,試驗過程噪音低、運行平穩。
2、觸摸鍵操作方式,液晶顯示器實時顯示。顯示界面可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面,方便快捷。
3、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整,具有過載保護等功能。
4、選配微機接口,可外接微機實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
耐火材料高溫抗折強度試驗機主要技術參數:
1.zui大載荷:10KN,20KN,30KN(可供用戶選擇);
2.爐膛額定溫度:1000℃,1300℃;1600℃(可供用戶選擇);,
3.試樣長度尺寸:根據相關材料標準選擇如:
條形:(25×25×150)或(40×40×160);圓型:長270㎜,直徑:<80㎜;長160mm直徑:<20㎜等規格,不同的應用不同
4.跨距:100--120mm ;
5.額定功率:8kw,10kw,14 kw;溫度不同功率不同
6.相數:有3相;單相 ,額定電壓:380V
工作質量人人把關,產品質量層層把關,因為專注,所以專業。
四、操作步驟:
在試驗前應仔細閱讀本設備的試驗說明書,非本設備的合格操作者,不得開機。
4.1. 試驗前準備工作
4.1.1.試樣制備 按試樣要求的標準進行。請參照ISO5013-1985、GB/T3002-2004等標準要求進行。
4.1.2.試樣尺寸 標準尺寸有兩種(mm):25×25×120~150(小試樣) 40×40×150~160(大試樣)
對于非標準試樣,本試驗機亦可進行試驗,對于大小試樣本設備規定:試樣寬在10~30之間,即10≤B≤30為小試樣;試樣寬在35~45之間即35<B<45為大試樣。
您在試驗中若使用了非標準試樣,因脫離了ISO 5013-1985、GB/T3002-2004等標準要求,其試驗結果與這些標準的可比性可能會存在一些問題,務請注意。
4.1.3.試樣放置
試樣經干燥處理,在干燥器皿中或試驗允許的干燥箱及室內干燥處冷卻至室溫,測量試樣的寬(B或b),單位取mm,精確到0.1mm。對于含碳材料,要求埋碳保護,應將碳粉或石墨粉輕輕倒入匣缽內,上表面輕輕壓實。石墨及碳粉應純度高,揮發性及低熔物含量低。在此,還應注意:
① 試樣的寬度不能大于上刀口的有效寬度。 ② 載樣滑板的規格應與試驗要求的下刀口間距相*。 ③ 三點彎曲結構的上下刀口應注意維護,若不能再修復,應及時更換。
五、設備保養:
五. 設備的安全與維護
5.1 嚴格按照上述操作規程接通電源和切斷電源,即開機應先打開計算機電源,然后再給 控制柜送電。
5.2 定期潤滑螺桿和齒輪。
5.3 定期給變速箱加油(一年一次)。
5.4 每次試驗前,請檢查上壓棒,以保證其不與爐體有摩擦。
5.5 推桿及預壓點的位置一旦固定,請不要隨意移動,每次試驗前,請檢查其是否正常。 5.6 定期檢查控制回路,以確保各接線端子的螺絲緊固、各儀表指示正常及變壓器工作正 常。一旦出現異常,請立即停電檢修。
5.7 定期檢查水冷卻系統。
5.8 定期給微機系統除塵。
耐火材料高溫抗折強度試驗機工作環境