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濰坊一辰環保水處理設備有限公司
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常州養豬場養殖廢水處理設備碳鋼廢水來源豬場每年產生大量豬糞、尿，采用水清糞工藝，排放一定的廢水?？偹考s300t/d，考慮到實際運行情況，設計水量為288t/d。本項目設計參數依據業主提供的資料。
常州養豬場養殖廢水處理設備碳鋼廢水來源
豬場每年產生大量豬糞、尿，采用水清糞工藝，排放一定的廢水。總水量約300t/d，考慮到實際運行情況，設計水量為288t/d。本項目設計參數依據業主提供的資料。
2.1.2水質特點
豬場每年產生大量豬糞、尿，采用水清糞工藝。廢水中含有大量的糞便、尿等污染物。BOD、COD和懸浮物濃度高，易腐爛，可生性好，屬有害無毒的高濃度有機廢水。氨氮濃度也較高.
2.2設計水質水量
2.2.1設計水量
根據建設單位提供的數據，設計排水量按288m3/d計，時處理水量為12m3/h（按24小時連續排水計）。
常州養豬場養殖廢水處理設備碳鋼?設計進水水質
該項目廢水處理控制指標為CODCr、BOD5、SS、全鹽量、pH等。 根據建設單位提供的水質資料，確定設計進水水質如表2-1。
表2.1 污水水量和水質表
污染源 | 污水量(t/d) | COD | BOD | SS | 氨氮(mg/L) | 總磷(以P計) (mg/L) | 總氮 (mg/L) | 全鹽量 (mg/L) |
污水 | 288 | ≤4652 | ≤2400 | ≤3000 | ≤610 | ≤48 | ≤1000 | ≤1700 |
2.2.3設計出水水質
處理后的水質應達到《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》(DB37/599-2006)中標準,具體標準值見表2.2。
表2.2 山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準 (DB37/599-2006)
序號 | 污染物 | 標準（單位mg/l,PH 除外） |
1 | COD | 60 |
2 | BOD | 20 |
3 | SS | 30 |
4 | PH | 6-9 |
5 | 氨氮 | 10 |
6 | 總磷 | 5 |
7 | 總氮 | 60 |
8 | 全鹽量 | 1600 |
?工藝流程
3.1工藝流程選擇的原則
作為企業基礎設施的重要組成部分和水污染控制的關鍵環節，廢水處理工程的建設和運行意義重大。由于廢水處理工程的建設和運行不但耗資較大，而且受多種因素的制約和影響，其中處理工藝方案的優化選擇對確保處理站的運行性能和降低費用zui為關鍵，因此有必要根據確定的標準和一般原則，從整體優化的觀念出發，結合設計規模、廢水水質特性以及當地的實際條件和要求，選擇切實可行且經濟合理的方案，經全面經濟技術比較后優選出的總體工藝方案和實施方式。
在廢水處理工程的總體工藝方案確定中，將遵循以下原則：
（一）處理效果穩定可靠
（二）工藝控制調節靈活
（三）工程實施切實可行
（四）運行維護管理方便
（五）投資運行費用節省
（六）整體工藝協調優化
機械格柵
養豬場污水中按有大量雜質，懸浮物多、顆粒大，為后續工序能工正常運行，必須設機械格柵攔截大顆粒固體物質。
4.2收集池
糞便及尿液通過豬場的集水井進入收集池，在此停留一段時間進行酸化。并為物料進入進行固液分離提供動力。
4.3中間水池1
污水經集水池后進入中間水池，由水泵均勻提升至UASB，同時起到加熱升溫的作用。為了保證正常的厭氧反應溫度在35℃左右，池內設有加熱系統，冬季時可利用沼氣爐為污水加溫。
4.4 UASB反應器
UASB反應器是該糞污處理工程的主體構筑物。運行的基本原理是：糞污中的有機污染物在厭氧條件下經微生物降解，轉化成甲烷、二氧化碳等，所產氣體（沼氣）含甲烷大于60%，同時降低了污染物的含量。反應器主要完成消化反應、污泥濃縮和出水澄清的功能。反應器采用升流式的進料方式，高濃度的污泥沉積在反應器底部，在進料時置換出含固量少的上清液，提高了固體停留時間。該反應器高出一般傳統的厭氧消化池2-3倍，減小了后續處理段的進水負荷，從而降低工程造價。
UASB反應器有以下特點：
1）處理能力強，有機負荷高，有效去除率大于≥65%。處理效果高于同類處理工藝的2-3倍。
2）運行管理簡便，裝置沒有泵等復雜的電器需要人工操作，節省了人力，減少了動力消耗，同時具有投資少等優點。
3）對各種沖擊有較強的穩定性和恢復能力。
4）無填料堵塞問題，運行穩定。
4.5 A/O池
A/O工藝法，也叫厭氧好氧工藝法，主要用于水處理方面。
A就是厭氧段，主要用于脫氮除磷；O就是好氧段,主要用于去除水中的有機物。它除了可去除廢水中的有機污染物外，還可同時去除氮、磷，對于高濃度有機廢水及難降解廢水，在好氧段前設置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。
A/O法脫氮工藝的特點：
（a）流程簡單，無需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設和運行費用較低；
（b）反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分；
（c）曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質 ；
（d）A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。
A/O法有哪些特點：
(1)A/O系統可以同時去除污水中的BOD5和氨氮，適用于處理氨氮和BOD5含量均較高的工業廢水;
(2)因為硝酸菌是一種自養菌，為抑制生長速率高的異養菌，使硝化段內硝酸菌占優勢，要設法保證硝化段內有機物濃度不能過高，一般要控制BOD5小于20mg/L;
(3)硝化過程中消耗的氧，可以在反硝化過程中被回收利用，并氧化一部分BOD5;
(4)當污水中氨氮含量較高，但BOD5值較低時，可以采用外加碳源的方法實現脫氮。一般BODs與硝態氮的比值<3時，就需要另加碳源。外加碳源多采用甲醇，每反硝化1g硝態氮，約需消耗2g甲醇;
(5)硝化過程消耗水中的堿度，為保證硝化過程的順利進行，當除碳后的污水中堿度低于30mg/L時，可以采用向原污水中投加石灰的方法提高堿度。硝化1g氨氮，要消耗7．14g堿度，即要投加5．4g以上的熟石灰，才能維持污水原來的堿度;?
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