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直埋管道的抽真空技術： 
 7.1 真空技術理論：
在真空技術中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài)，氣體分子的流動逐漸從粘滯狀態(tài)過渡到所謂分子狀態(tài)，對流現象*消失，熱傳導則很小，此時的熱損失只是通過熱輻射方式進行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術進行保溫的。
采用抽真空技術的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下，空氣中的水分將減少 50 倍左右，降低了水分引起的
 7.2 抽真空技術的設備及性能參數
 直埋管道抽真空技術由我公司與國內*高校合作開發(fā)。其主要設備是一組自動控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。
 根據不同的介質參數及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在1000 ～ 6000Pa 。測試結果表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根據管道的外徑不同其散熱損失將下降 30 ～ 100W ／ m2 。
 全自動真空泵組是間斷運行，總體電耗量很小。
 安裝時對外套鋼管的氣密性試驗應嚴格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》的要求進行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。
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八、管材的堆放、保管、吊裝及運輸：
 8.1管材的堆放與保管：
1、管材存放場地應平整，無雜物、無積水，并有足夠的承載能力。
2、管材應放在距熱源2m以外處，并有消防設施。
3、堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應大于150mm，高度應大于100mm，存放時，同種類管子應放在一起，12m長管要從地面開始逐層放墊塊。短時間堆放，每層可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期間，鋼管兩頭應加封堵，露天存放時，應用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。
  吊裝與運輸：
1、 管材吊裝時，應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。
2、 在裝卸時，應做到穩(wěn)起輕放，防止磕碰。
3、 卸車時，汽車裝運，宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運，可采用叉車、裝卸機配合作業(yè)。
4、 管材堆放，吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

九、安裝 
  9.1 土建工程
直埋管道的地溝尺寸應符合如圖所示要求：
1 、當地溝底部土層的承載力≤ 80KPa 時，地溝底部應加墊素混凝土層。
2 、 C15素混凝土層底部上層應先夯實后，再澆混凝土，混凝土層表面應光滑平整 當底部上層為濕陷性土質時，應換上(深 1.0m 左右)并夯實。
3 、地溝內接頭處的地溝寬度和深度應比非接頭處增加 250 ～ 300mm 。
4 、設有波紋補償器的位置。波紋補償器底部的土層標高應根據補償器的實際到貨尺寸確定。
5 、溝底上層沿管線的坡度應保證同管道的坡度*。
6 、直埋管道周圍 100mm 用細砂填實。砂粒直徑應不大于 8mm ，砂層中不可含有粘土．磚、石、鐵件等雜物。
7 、當管道埋設在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時，回填土應換以腐蝕性較小的土壤，并分層夯實。
 十、工程驗收：
 直埋供熱管道工程的工程質量驗收除應滿足設計圖紙和《城市供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》 GJJ28 的有關要求外，還應包括下列內容：
 10.1 土建工程的驗收
土建工程的驗收主要包括以下方面：
管溝的挖掘斷面尺寸；
溝底上層的地基處理；
管溝的坡度、坡向；
管道周圍砂層的尺寸、密實度；
回填土的高度和夯實度。
 10.2 安裝工程的驗收
安裝工程的驗收主要包括：
管道軸線的偏差；

管道安裝的坡度，坡向；
工作管的對接處焊接質量，必須滿足設計及相關規(guī)范要求：
若設計要求水壓試驗在施工現場進行，則應對工作鋼管進行水壓試驗。但請注意選用的波紋補償器設計上是否考慮水壓的試驗的盲板力；
外套鋼管的焊縫應進行氣密性試驗，試驗壓力 0.15Mpa 。氣密性試驗可利用排潮管打入壓縮空氣進行；