宜昌玻璃鱗片膠泥乙烯基玻璃鱗片涂料安全設備設計

玻璃鱗片膠泥（涂料）施工注意

宜昌玻璃鱗片膠泥乙烯基玻璃鱗片涂料安全設備設計

1、環境條件：
　　
　　（1）在大風天禁止涂裝作業。
　　
　　（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
　　
　　（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。
　　
　　2、冬季施工措施：
　　
　　（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。
　　
　　（2）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。
　　
　　（3）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。
　　
　　3、注意事項：
　　
　　（1）施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。
　　
　　（2）施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。
　　
　　（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。
　　
　　（4）施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。
　　
　　（5）應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。
　　
　　（6）涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
　　
　　（7）每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應擦一遍，以免影響施工的質量。
　　
　　（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。
　　
　　4、安全防護：
　　
　　（1）涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。
　　
　　（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
　　
　　（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
　　
　　（4）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
　　
　　（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。
　　
　　（6）操作人員如有頭暈、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物，可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽，它經過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品，這種玻璃狀物質具有很好的防腐功能，涂料不僅抗滲透能力非常好，收縮率也是非常低，現在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業大量應用。—：鱗片玻璃在國外得到廣泛應用
    據報道，這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在歐美市場十分走俏，歐美工業界已推廣應用于海上石油鉆井臺、工業原油貯油罐罐體內部的涂層防腐涂料，使上述裝備其耐腐蝕能力長達幾十年以上無需維護保養。在亞洲，日本的石油、海洋構筑物，工業用貯油罐及工業貯存構筑物等的防腐作業中已得到廣泛推廣應用。據資料介紹，以前日本消防中明文規定，2萬千升以上及2萬千升以下的工業貯油罐必須分別每5年和8年進行一次刮底檢查其防腐蝕的實驗，以便發現設備的防腐狀況并加以及時維護保養，雖然使用的是焦油環氧系涂料，涂膜層厚達250um，但設備防腐壽命僅為7至8年；而現今在涂料環氧樹脂中加入鱗片玻璃之后，雖然價格超出一倍，但防腐能力卻大為增強，使設備的防腐壽命高達20至30年，不僅帶來了經濟效益，更給維護帶來了便利。
    二：優異
日本玻璃鱗片公司及其子公司生產的鱗片玻璃已成為當今世界產品，除常見增強用和耐腐蝕用鱗片玻璃外，還研制開發了特殊用途的鱗片玻璃。

對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片（約19元/kg）、高溫玻璃鱗片（約26元/kg）和耐磨玻璃鱗片（約22元/kg）等。

低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。

高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。

耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)

（底漆 膠泥 面漆）價格/平米 乘以 建筑面積 等于基本材料價格

基體表面噴砂除銹價格 人工費 材料費=基本預算

標準涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

配比：

膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

比重：1.4

用量：3kg/m2（厚度2mm）

涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時

施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上

包裝：25kg/桶。

儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。

為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。

在現代工程中，防腐玻璃鱗片涂料對脫硫塔、污水池防腐起著至關重要的作用，而這只是它眾多優點之一。

在此，防腐玻璃鱗片涂料生產廠家帶您深入了解這款產品的優點。

出色的耐腐蝕性使它*的特點；非常優秀的保溫性能，即便是在高溫環境下也能保證性能穩定；低膨脹系數；耐磨損性能優異，可以保證產品不受外界刮損；抗滲透能力強；施工非常方便（在施工時施工人員必須佩戴保護器材）諸多優異的性能，讓這款防腐玻璃鱗片涂料得到廣泛應用，并在化工業、冶金業、電鍍行業、建筑業取得巨大成效，其中海洋工程、造船業產品性能表現突出。

作為專業防腐玻璃鱗片涂料生產廠家，生產質量高、性能好、價格實惠的產品一直是我們的目標。為了進一步滿足消費者的需求，我廠還引進*生產設備、生產技術、不斷開發研制新型防腐產品。

防腐玻璃鱗片涂料在使用的過程中會不會發生起皮的情況呢？我們都聽說過咬底現象，是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發的起皮、揭底現象。

原因：玻璃鱗片防腐膠泥未*干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時操作不迅速，反復刷涂次數過多則產生咬底現象；對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。

如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開；前一道涂層固化劑用量不夠，交聯不充分；前后兩遍涂層不配套。

防腐玻璃鱗片涂料的解決方法：應待底層涂料*干透后，再刷涂面層涂料；刷涂溶劑性的涂料時，要技術熟練、操作準確、迅速，防止反復刷涂；底層涂料和面層涂料應配套使用；對于嚴重的咬底現象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。

此外，在施工中還會出現顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問題，都要注意改進施工工藝，以避免這類問題出現。

河北大地玻璃鱗片防腐涂料廠             河北省廊坊市大城縣飛天工業區
廣西欽州玻璃鱗片膠泥的熱膨脹系數小，能適應高溫工作環境