玻璃鱗片膠泥價格環氧玻璃鱗片防腐材料
環氧樹脂膠泥 環氧玻璃鱗片防腐涂料
耐磨 耐酸堿 耐高溫重防腐涂料
雖然的環氧樹脂業已進入成熟期,根據前瞻產業研究院的預測,未來5年環氧樹脂行業復合增長率在4%-5%左右。但從國內市場看,2002-2013年國內環氧樹脂表觀消費量年復合增長率在10%以上,遠高于環氧樹脂行業的平均增長率。預計未來國內環氧樹脂行業仍能穩定增長,一方面是產業轉移使得電子、船舶等下游行業都轉移到中國生產,拉動了對環氧樹脂的需求;另一方面,國內企業生產產品的質量在不斷提高,與國外企業相比逐漸具備比較優勢。
根據前瞻產業研究院的預測,在我國GDP繼續保持高增長的態勢下,未來幾年國內環氧樹脂需求量年復合增長率可達10%左右,2015年消費總量將達到150萬噸,占到環氧樹脂消費市場60%左右
(1)力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力,分子結構致密,所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2)附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性*的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
(3)固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率zui小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機硅樹脂為4%~8%)。線脹系數也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4)工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。
5)優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。
(6)穩定性好,抗化學藥品性優良。不含堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期后若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆,又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構,又能耐油類等的浸漬,大量應用于油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。
(7)環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
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環氧樹脂具有伸羥基和環氧基,伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。
用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性的方法1.選擇固化劑;2.添加反應性稀釋劑;3.添加填充劑;4.添加別種熱固性或熱塑性樹脂;5.改良環氧樹脂本身。
乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料,主要品種有:CH-2、CH-5,均具有甲基丙烯酸環氧型結構;T-158,具有甲基丙烯酸酚醛環氧型結構。其中:CH-2樹脂綜合性能優良、高度耐蝕,耐堿更突出;CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性,使用溫度可達100℃;T-158樹脂耐較高的溫度,濕態達120℃、干態達150℃;T-158樹脂優良的耐蝕性,耐部分溶劑及氧化性介質。它具有以下特點:制作耐蝕整體樹脂樓地面,具有輕質、高強、無縫、低收縮特點;用于耐蝕塊材樓地面,設備襯里的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料;耐酸、堿、鹽及部分氧化性介質;機械強度高、能承受較大的沖擊作用;優良的抗滲、耐磨性,便于清洗、有裝飾效果;與塊材相比,自重輕、能減少結構承受載荷,總體造價低。
對于建筑、構筑物表面防護有突出效果,對冶金工業、化學工業遇到的地面腐蝕問題,具有較強針對性。在防腐蝕構造設計上,環氧乙烯基樹脂應以結構設計的合理性、科學性即成為防護構造耐久性為關鍵。如電解槽防腐蝕構造層設計,使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點,一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用,另一方面又賦予玻璃鋼各種優良的綜合性能包括耐腐蝕性能,與氈結構的復合使用可進一步提高其耐蝕等級,如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5~1.4k/m2,稱為富樹脂層或主要耐蝕層,因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種
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