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上海連越泵業(yè)有限公司
單相潛水泵參 考 價 | 面議 |
產品型號
品 牌
廠商性質生產商
所 在 地上海市
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更新時間:2017-04-09 16:43:47瀏覽次數(shù):571次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線ISG125-160A立式管道離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<120℃。
ISG立式管道離心泵概述
ISG系列立式管道離心泵型號是在吸收國內外同類產品*技術的基礎上,采用國內通用離心泵之性能參數(shù),自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結構合理、外形美觀,具有超越水平。
ISG125-160A立式管道離心泵用途
ISG系列立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<120℃。
工作條件:
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力 泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
ISG125-160A立式管道離心泵特點:
運行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,*振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用*品質;配套,整機*工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
ISG立式管道泵結構圖 | 1 | 取壓塞 | ISG型結構說明: 1.泵與電機同端蓋,軸向尺寸縮短,結構簡單。 2.泵體上設有取壓孔和放水孔。 3.泵體上設有排氣閥,工作前能拐車放泵內空氣。 4.泵體底部設有安裝底板和螺栓孔,保證整體機組安裝穩(wěn)固。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 擋水圈 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 軸 | ||
8 | 聯(lián)體座 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 | ||
IRG立式熱水管道泵結構圖
| 1 | 取壓塞 | IRG型結構說明: 1.泵體與上部結構中間裝有隔熱蓋,適用于介質溫度T<120度的場合。 2.泵與電機軸承組合裝置,保證軸運轉精度,提高了密封的可靠性。 3.可根據用戶要求隔熱蓋內安裝風冷裝置。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 軸承 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 聯(lián)體座 | ||
8 | 擋水圈 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 | ||
GRG高溫型立式管道泵結構 | 1 | 排氣閥 | GRG型結構說明: 1.泵體與上部結構中間采用外供水隔熱和冷卻,可以適用于溫度-45度~+240度的高溫場合。 2.泵與電機軸承組合裝置,保證軸運轉精度,提高了密封的可靠性。 3.采用組合式密封,下端為進口鈦合金密封環(huán)的中型高溫機械密封。 |
2 | 葉輪 | ||
3 | 泵蓋 | ||
4 | 機械密封 | ||
5 | 擋水圈 | ||
6 | 電機 | ||
7 | 軸承 | ||
8 | 聯(lián)體座 | ||
9 | 冷卻水管 | ||
10 | 葉輪螺母 | ||
11 | 泵體 |
型號 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 效率 | 轉速 | 電機功率 | 必需汽蝕余量 | |
mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | |
ISG125-100 | 125 | 96 160 192 | 26.7 44.4 53.3 | 13 12.5 12 | 82 | 2900 | 11 | 4.0 |
ISG125-100A | 125 | 86 143 172 | 23.9 39.7 47.8 | 10.4 10 9.6 | 77 | 2900 | 7.5 | 4.0 |
ISG125-125 | 125 | 96 160 192 | 26.7 44.4 53.3 | 22.6 20 17 | 80 | 2900 | 15 | 4.0 |
ISG125-125A | 125 | 86 143 172 | 23.9 39.7 47.8 | 18 16 13.6 | 77 | 2900 | 11 | 4.0 |
ISG125-160 | 125 | 96 160 192 | 26.7 44.4 53.3 | 36 32 28 | 78 | 2900 | 22 | 4.0 |
ISG125-160A | 125 | 90 150 180 | 25 41.7 50 | 31.5 28 24.5 | 76 | 2900 | 18.5 | 4.0 |
ISG125-160B | 125 | 83 138 166 | 21.7 38.3 46.1 | 27 24 21 | 73 | 2900 | 15 | 4.0 |
ISG125-200 | 125 | 96 160 192 | 26.7 44.4 53.3 | 55 50 46 | 77 | 2900 | 37 | 5.5 |
ISG125-200A | 125 | 90 150 180 | 25 41.7 50 | 48.4 44 40.5 | 76 | 2900 | 30 | 5.5 |
ISG125-200B | 125 | 83 138 166 | 21.7 38.3 46.1 | 41.3 37.5 34.5 | 75 | 2900 | 22 | 5.5 |
ISG125-250 | 125 | 96 160 192 | 26.7 44.4 53.3 | 87 80 73 | 75 | 2900 | 55 | 5.0 |
ISG125-250A | 125 | 90 150 180 | 25 41.7 50 | 76 70 84 | 74 | 2900 | 45 | 5.5 |
ISG125-250B | 125 | 83 138 166 | 21.7 38.3 46.1 | 65 60 55 | 73 | 2900 | 37 | 5.5 |
ISG125-315 | 125 | 96 160 192 | 26.7 44.7 53.3 | 133 125 119 | 70 | 2900 | 90 | 5.0 |
ISG125-315A | 125 | 90 150 180 | 25 41.7 50 | 117 110 104.6 | 70 | 2900 | 75 | 5.0 |
ISG125-315B | 125 | 86 143 172 | 23.9 39.7 47.8 | 106.4 100 95.2 | 69 | 2900 | 75 | 5.0 |
ISG125-315C | 125 | 80.5 134 161 | 22.4 37.2 44.7 | 96 88 86 | 67 | 2900 | 55 | 5.0 |
ISG立式離心泵管道連接方式
柔性連接
剛性連接
故障現(xiàn)象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體, 泵腔內有空氣。 e、進口供水不足, 吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當。 | a、檢查,去除阻塞物 b、調整電機方向,堅固電機接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥 排盡空氣 e、停機檢查、調整(并網自來水 管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵葉輪部分阻塞、 水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損 | a、先按1.排除 b、去除阻塞物 重新調整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。 |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 | a、調節(jié)流量關小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪 |
4、雜音振動 | a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。 | a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。 |
5、電機發(fā)熱 | a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 | a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 | a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。 |
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