ZJD-KS-50液壓油板框雙真空濾油機

用途：

設備用途:ZJDKS型系列濾油機能快速脫除Y液壓油液中的水份、氣體、雜質 ，降低介損，提高油的性能和油品質量。能有效保證液壓設備正常運行，避免事故發生。
設備特點:主要用于不合格的液壓油、冷凍機油、齒輪油、機械油、冷卻油、抗磨液壓油、淬火油等高精度的潤滑油的再生處理。本機能快速脫除油液中的水分、雜質及揮發物等有害成分，有效提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機械、化工、制造等行業，為企業安全、運轉保駕護航。精度5UM，含水量≤300ppm，含氣量＜0.1%。

產品特點：

本機能夠滿足自動化控制技術于體，操作簡單、運行安全、可靠。1、過濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物。2、*的脫氣、脫水材料，其蒸發面積比常規材料大數百倍。3、本機具有小型、移動方便的特點，特別適合于現場帶電作業。4、該系統采用模糊油溫裝置，可任意設置油溫上下限，使油溫實現區間控制。5、自動化程度高，油位實現自動控制和自動保護，安全可靠，操作簡單、方便。

1、本機融合了真空濾油機與板框式濾油機的優點，二者既能配合運行，又能隔斷立運行，可有效凈化處理各種雜質較復雜的油品。

2、多漸密式過濾系統：三漸密式過濾系統，除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。圓柱不銹鋼濾芯式與板框式加壓過濾裝置組合搭配，過濾效率高，有效濾除油中懸浮微粒雜質；

3、的介質吸熱冷凝系統。 自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。*的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也可以脫出油中的微量水分。

4、聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用世界的聚結分離技術，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

5、深層次，高精度的FH矩形過濾系統，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。采用優質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需升溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

6、設有循環加熱脫水出油口，可先隔斷板式精濾對油進行真空脫水和般雜質過濾，避免高含水量的油縮短濾紙的壽命采用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。

7、人性化設計，雙紅外線液位控制系統，帶相序保護、過載保護、超壓保護的電氣自動保護控制系統以及溫度恒定自動控制系統，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環保要求。

 ◆水、氣體在油液中呈兩種形態——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數用油系統及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。◆由于系統滲漏、密封不嚴、油液處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。

優勢：

 ◆過濾系統：

本機采用多漸進加密過濾設置。 
◆加熱系統：
加熱系統由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成；待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下步蒸發。溫度控制器能實時監測加熱系統的溫度，并控制加熱器在個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。
◆真空系統：
真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發單元，從幾何提高了蒸發面積，保證油液有充分蒸發面，根據氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統處于個低氣壓狀態下工作。 

溫馨提示：產品圖片、價格及屬性僅供參考！（2019版本）

 1、操作注意事項警告  非本公司人員或授權機構不得擅自更改或短接控制系統線路。 危險  在供電的時候不要試圖拆卸設備內部的任何單元。這樣做可能導致嚴重傷害。警告  在供電的時候不要觸及設備內部的端子或執行器，這樣做可能導致嚴重事故。危險  在設備運行過程中，不要試圖拆卸或修改機內任何單元，任何這樣做的企圖都可能導致誤動作、火災或嚴重傷害。警告  設備自動加熱溫度已由調試人員按用戶要求設置，調定后非專業調試、維修人員不能隨意改動。 注意  只有具備電氣系統知識的從業人員可以進行檢修。 

1、液壓油板框雙真空濾油機設備安裝

濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到使用現場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
（1）、本機應安放在水平地面上，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進線的選用，必須能承受本機的大電流。

2、設備調試
（1）、連接好設備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統處于備用狀態。
（3）、檢查周圍有無影響設備運行的因素，在確認切正常后方可開機。
（4）、設備試運行：關閉各與外界相聯的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升，反之則應對電源進線換相即可。