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廣東漢晟節能科技有限公司
蔬菜脫水烘干設備的投用,不僅節省了大量的能源,也大幅度提高了工作效率。熱泵干燥工藝用于蔬菜脫水生產,是技術上可行,經濟上合理的節能項目,這項新技術、新工藝從理論到實踐,都是非常成功的
熱泵在農產品領域烘干運用1-8-6-6-4-1-0-2-5-5-8
一、熱泵干燥技術的基本概念。熱泵干燥技術是利用工作介質(氨氟利昂、水等)在蒸發器中減壓蒸發,使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點,這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,由排水管流入盛水容器中。液態工作介質吸熱氣化后,經壓縮機做功送入冷凝器,在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發器中冷卻后的空氣通過冷凝器時,吸熱溫度回升后,以干燥狀態排出,與送入室內空氣混合。從而降低了室內空氣濕度,達到了干燥脫水的目的。
二、脫水蔬菜農產品生產現狀及存在問題。目前脫水蔬菜生產大都采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著以下幾方面的問題:
1、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術,加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
2、干燥時間過長。采用傳統方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。
3、能源消耗量大。傳統干燥工藝,熱效率均較低,約為30%-60%,在干燥過程中,干燥蒸發水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
三、熱泵干燥技術在脫水蔬菜生產中的優點。熱泵干燥技術由于*特性被廣泛應用到計算機房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業,應用到脫水蔬菜生產時其優點表現為:
1、加熱溫度低。熱泵干燥技術生產工藝可比傳統干燥工藝降低38-52℃左右,熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。
2、干燥時間短。熱泵干燥脫水蔬菜生產工藝,所需用的時間zui長不會超過8h,一般從預熱到出產品4h即可完成。
3、品質好。用熱泵干燥工藝生產的蔬菜,產品色澤較好,內在品質穩定。
4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環,加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少,是一種很好的節能產品。
四、熱泵干燥與傳統干燥工藝經濟技術指標分析。測試結果表明,熱泵干燥技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優于傳統干燥工藝,主要體現在節能、優質、高效等方面。
1、能耗對比:相對傳統電、蒸汽等烘干房能耗費用節省30%~70%
2、質量對比。熱泵干燥工藝,產品質量穩定,色澤好,無SO2等有露物殘留物質。
3、干燥效率對比。采用熱泵干燥工藝產品,水分含量合格,無返工現象,且干燥時間較短。
五、綜合評價。熱泵干燥設備的投用,不僅節省了大量的能源,也大幅度提高了工作效率。熱泵干燥工藝用于蔬菜脫水生產,是技術上可行,經濟上合理的節能項目,這項新技術、新工藝從理論到實踐,都是非常成功的。
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