玻璃鱗片膠泥,耐高溫,耐防腐,耐酸堿

    廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環渤海經濟圈中心地帶，專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可好評。

　　碩宏防腐以科學的管理模式，*的技術水平，優質的原材料，新穎多變的款式，優質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命，將嚴謹的操作流程，精細的分工，完善的管理制度貫穿于生產每個環節，使產品的質量得到充分的保證。
　　我們承諾：以忠誠的信譽，*的技術，可靠的質量，合理的價格，更優質的服務來贏得廣大客戶的信任。
　　公司主導產品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質量取勝，以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信，當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束，而是我們*合作的開始。時間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

玻璃鱗片膠泥,耐高溫,耐防腐,耐酸堿

玻璃鱗片膠泥性能特點： 

　　--主要材料：為確保產品質量，我公司生產的恒偉玻璃鱗片膠泥基村采用上等原料，固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。

　　--科學配方：玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境，對原材料配方進行科學調整，從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝，我公司的玻璃鱗片膠泥產品性能超于國家標準。

　　玻璃鱗片膠泥是鏝涂型的鱗片膠泥，它質地稠粘成糊膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。

　　--更高的管理：玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產品質量合格。

　　--更長的壽命：我們的產品zui高壽命可達20年，遠遠大于其它產品。

　　--儲運方便：玻璃鱗片膠泥出廠成鐵桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質。

　　--使用操作簡單：玻璃鱗片膠泥進行施工作業時，容易操作，不必使用工具。相比襯膠工藝，其工程質量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。

　　鋼鐵的線性膨脹系數1.2*10-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數1*10-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04*10-5cm/m.℃，所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。

　　目前我公司生產的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于：環保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、食品、釀造、污水處理等行業，也是煙囪防腐的主要方法之一，用于煙囪及煙塔臺一的冷水塔防腐壽命可達20年以上，并可達到終生免檢。

玻璃鱗片膠泥應于領域

1、脫硫裝置（FGD）防腐

　　耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱穩定性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的*材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙脫硫裝置是zui為成功的領域之一。

　　火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環境中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂方法施工），從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布，使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。

 2、石油貯罐玻璃鱗片防腐

　　如果說排煙脫硫裝置是玻璃鱗片厚膜襯里成功的實例，則石油貯罐玻璃鱗片涂料內襯為薄模襯里的成功證明。在石油貯罐內，各種石油中含有以海水為主體的介質是很多的，由于貯藏中的海水分離引起的底板的腐蝕。玻璃鱗片涂料可以有效的*防止底部腐蝕。

 3、化工介質污水池防腐

　　玻璃鱗片膠泥用于混泥土污水池防滲防腐具有*的抗滲透屏障，良好的耐酸、堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能，在化學性介質污水池防腐廣泛應用，并得到業主*好評。

 4、海洋工程防腐

　　由于漲落潮，位于潮水區的海上建筑總處于干濕交替的情況，故腐蝕相當嚴重。此外，海水和鹽霧的侵蝕也是嚴酷的，因此各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶內、外的防腐都使用了大量的玻璃鱗片涂料。

 5、其它領域的防腐

　　① 各類環保和處理設備的內襯。船舶的內外防腐。

    ② 市政工程和建筑。玻璃鱗片涂料除用于垃圾焚燒的煙道內襯外，還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等。

玻璃鱗片膠泥施工

    1、首先將兩組份按A：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%?！　　?/span>

  　2、對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88Sa2.5級標準后再施工?！　　?/span>

  　3、玻璃鱗片防腐施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道漆固化為準。　　　　

    4、zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用?！　　　?/span>

    5、玻璃鱗片防腐施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。　　　

  　6、玻璃鱗片防腐施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋?！　?/span>

 　7、玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故?！　　　?/span>

    8、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道?！　　?/span>

  　9、玻璃鱗片防腐施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少?！　　　?/span>

    10、涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當的速度推抺，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂?！　　　?/span>

    11、控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。　　　

  　12、由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣，形成料內氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡?！　　?/span>

    13、氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡消除。　　　

  　14、涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。鱗片排列將處于不良狀態，從而成為防腐層的薄弱點?！　　?/span>

    15、玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面漆。　

  　16、玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。