玻璃鱗片漆、環氧防腐漆、防腐施工廠家
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環渤海經濟圈中心地帶,專業生產銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學的管理模式,*的技術水平,優質的原材料,新穎多變的款式,優質的產品質量得到客戶*好評。在生產過程中視質量為生命,將嚴謹的操作流程,精細的分工,完善的管理制度貫穿于生產每個環節,使產品的質量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術,可靠的質量,合理的價格,更優質的服務來贏得廣大客戶的信任。
公司主導產品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質量取勝,以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信,當您購買了我們的產品后不是一筆交易的結束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
玻璃鱗片漆、環氧防腐漆、防腐施工廠家
玻璃鱗片膠泥性能特點:
--主要材料:為確保產品質量,我公司生產的恒偉玻璃鱗片膠泥基村采用上等原料,固定貨源,并有嚴格檢查驗收程序。
--科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境,對原材料配方進行科學調整,從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝,我公司的玻璃鱗片膠泥產品性能超于國家標準。
玻璃鱗片膠泥是鏝涂型的鱗片膠泥,它質地稠粘成糊膏狀,粘接力強;每層材料都有不同顏色,以避免施工構成中漏抹或少抹。
--更高的管理:玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠,都有嚴格的檢驗、檢查措施,以確保每批產品質量合格。
--更長的壽命:我們的產品zui高壽命可達20年,遠遠大于其它產品。
--儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成鐵桶包裝,在常溫條件下存儲180天不變質。
--使用操作簡單:玻璃鱗片膠泥進行施工作業時,容易操作,不必使用工具。相比襯膠工藝,其工程質量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。
鋼鐵的線性膨脹系數1.2*10-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數1*10-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04*10-5cm/m.℃,所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接,并不開裂龜裂。
目前我公司生產的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于:環保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、食品、釀造、污水處理等行業,也是煙囪防腐的主要方法之一,用于煙囪及煙塔臺一的冷水塔防腐壽命可達20年以上,并可達到終生免檢。
道內襯外,還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等
玻璃鱗片膠泥應于領域
1、脫硫裝置(FGD)防腐
耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱穩定性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的*材料,玻璃鱗片襯里應用于排煙脫硫裝置是zui為成功的領域之一。
火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用機械器具在特定的環境中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂方法施工),從而具有更好的熱穩定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續分布,使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
2、石油貯罐玻璃鱗片防腐
如果說排煙脫硫裝置是玻璃鱗片厚膜襯里成功的實例,則石油貯罐玻璃鱗片涂料內襯為薄模襯里的成功證明。在石油貯罐內,各種石油中含有以海水為主體的介質是很多的,由于貯藏中的海水分離引起的底板的腐蝕。玻璃鱗片涂料可以有效的*防止底部腐蝕。
3、化工介質污水池防腐
玻璃鱗片膠泥用于混泥土污水池防滲防腐具有*的抗滲透屏障,良好的耐酸、堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能,在化學性介質污水池防腐廣泛應用,并得到業主*好評。
4、海洋工程防腐
由于漲落潮,位于潮水區的海上建筑總處于干濕交替的情況,故腐蝕相當嚴重。此外,海水和鹽霧的侵蝕也是嚴酷的,因此各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶內、外的防腐都使用了大量的玻璃鱗片涂料。
5、其它領域的防腐
① 各類環保和處理設備的內襯。船舶的內外防腐。
② 市政工程和建筑。玻璃鱗片涂料除用于垃圾焚燒的煙道內襯外,還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等。
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕涂料中,使涂層具備了上述性能。因而,玻璃鱗片涂料具有優異的防腐蝕性能,成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發電廠的排煙脫硫裝置,還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
適用范圍:
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結構便面除油去污,除銹等級不低于sa2.0或st3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要留意以下幾點: a.涂料的充分攪拌;b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度調整;d.活性適用期;e.涂裝機具(機械)的清洗與保養;f.玻璃鱗片尺寸。 關于以上諸點,通常按涂料廠規定進行,逐層施工,直至涂到設計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結構),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補,首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
防腐施工
1)底涂:
對于強度較好但很粗糙的混凝土基面,輥涂環氧底汕,在混凝土基面上均勻成膜,以封閉基面;
此道工序完成后,檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后(夏季4?8小時,冬季8?12小時)方可進行下道工序。
2)膠泥層:
如果基層施工后不平整,應該在其面上刮灰泥修補(夏季約6?8小時,冬季約10?20小時);
打磨后應進行必要的清潔、除塵工作;
調配好環氧玻璃鱗片膠泥,使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上;
3)玻纖增強層:
在膠泥層上輥涂環氧樹脂涂料1遍
糊一道玻纖布,并批刮一層膠泥,再糊第二道布;
4)膠泥層:
玻纖增強層24小時左右達到同化要求后,采用環氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
面涂層施工后,如果其表面有較難&行消除的氣泡,成在面涂未明顯發粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除;
施工結束后應封閉現場,嚴格控制現場環境,避免灰塵污染未表干的面涂層,并派專人看護現場。待上遍涂裝層實干后用食用型防腐面涂罩光一遍。