邢臺 乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥、涂料
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認可好評。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴謹?shù)牟僮髁鞒蹋毜姆止ぃ晟频墓芾碇贫蓉灤┯谏a(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
我們承諾:以忠誠的信譽,*的技術(shù),可靠的質(zhì)量,合理的價格,更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得廣大客戶的信任。
公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
邢臺 乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥、涂料
玻璃鱗片膠泥,是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合,經(jīng)機械配制而成的膠泥。是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命。耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
耐溫型玻璃鱗片膠泥,是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成,具有更好的熱穩(wěn)定性,耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置(FGD)防腐和煙囪、水塔防腐的*材料,玻璃鱗片襯里應(yīng)用于排煙謄裝置是zui為成功的領(lǐng)域之一。
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成(糊膏狀的,用鏝涂方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達到180℃,另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布,使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。
玻璃鱗片膠泥在防腐層中,平行疊壓、排列,不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障,使介質(zhì)在基體中滲透必須通過無數(shù)條,曲曲折折的途徑,在客觀上相當(dāng)于增加防腐層的厚度,從而有效的抑制介質(zhì)的擴散,由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體,因此,玻璃鱗片對介質(zhì)的滲透有很好的屏障作用。
其次,玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學(xué)腐蝕性,基本樹脂可針對各種化學(xué)品進行選擇。且施工期短。這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里,或與玻璃鋼襯里相結(jié)合,構(gòu)成玻璃鱗片襯里+FRP加強。
中溫玻璃鱗片膠泥具有下列特點:
1、具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強;
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補容易;
6、*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。
結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范 對于鱗片膠泥(涂料)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面,要對鋼結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,具體要求如下:
1、表面處理
1.1表面處理前,設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預(yù)先焊上,防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。
1.2表面處理的方法 干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細施工要求如下:
1.2.1預(yù)處理
(1)需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
(2)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
(3)油脂、油污應(yīng)用酒精(工業(yè)純)或丙酮(工業(yè)純)*除凈。
1.2.2噴砂(丸)除銹
(1)噴砂(丸)除銹(包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆)應(yīng)在8h內(nèi)完成。
(2)對于大型設(shè)備,無法在8h內(nèi)完成時,可采用分段噴砂(丸)的辦法。即先對一定面積進行噴砂(丸)除銹,經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再對剩余部分噴砂(丸)除銹,此時應(yīng)對已涂底漆加以保護,并在其繼續(xù)噴砂(丸)端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂,從而保證噴砂(丸)的質(zhì)量。余類推。噴砂(丸)檢驗合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。
(3)噴砂(丸)所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應(yīng)達到40—70μm。
(4)噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。 (5)噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時應(yīng)進行烘烤干燥,待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。 (6)*的噴砂(丸)施工工藝指標(biāo)如下: 噴嘴直徑:6-8mm噴射角:30~75度噴距:80-200mm
施工技術(shù)規(guī)范
1、底漆
(1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。 (2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時,在進行底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 (3)在混凝土基礎(chǔ)施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、鱗片膠泥中涂 (1)取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時 間應(yīng)控制在40min左右。 (2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為2.0kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。 (3)通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。(4)每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。 (5)在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接,必須采取搭接方式。
玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃,C玻璃),同增強用的無堿纖維(無堿玻璃,E玻璃)相比,成份比率*不同,這些組成的不同,影響了玻璃的各種特性,特別是耐酸性有很大的差異, 玻璃鱗片(Glass Flakes)是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃,經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能性。玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學(xué)自由能zui低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護層使用,它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加*的性能。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。