焦作耐酸堿玻璃鱗片膠泥防腐 耐酸堿防腐施工
玻璃鱗片膠泥襯里施工工藝
1）、鱗片防腐措施中玻璃鱗片標準型襯里2mm施工時的表面處理：
玻璃鱗片膠泥標準型襯里施工時，表面噴砂處理要按照ISO Sa2.5的施工標準進行，處理后的表面粗糙度要達到50μ以上。
2）、玻璃鱗片膠泥標準型襯里2mm施工時的底漆涂布：
玻璃鱗片膠泥防腐時，底漆涂布工藝也是很關鍵的一個環節，玻璃鱗片標準型襯里2mm的底漆涂布施工要求是，在噴砂工序結束后6小時內（沿海地區4個小時內），用滾筒或毛刷按面積均勻涂布玻璃鱗片膠泥底漆。使用量的標準是每平方米0.25千克，在5到15分鐘內使用，涂布的間隔沒有特殊要求的話控制在2小時到20天之內即可。
3）、玻璃鱗片膠泥涂布（*層）：
待玻璃鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（至少12小時），鏝涂上一層玻璃鱗片膠泥，厚度為1mm，接著使用濕苯乙烯對其表面進行滾涂處理，以除去內部氣泡。玻璃鱗片膠泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鱗片膠泥使用時間：10至20分鐘，玻璃鱗片膠泥涂布間隔：2小時到20天（陰涼環境）
4）、玻璃鱗片膠泥涂布（第二層）：
待*層玻璃鱗片膠泥指觸硬化后（約4到5小時），再涂布第二層膠泥，平厚度為1mm，然后進行表面處理，方法同*層。玻璃鱗片膠泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鱗片膠泥使用時間：10至20分鐘，玻璃鱗片膠泥中間檢查間隔：2小時到20天（陰涼環境）。
5）、玻璃鱗片膠泥涂布中間檢查：
玻璃鱗片膠泥涂布中間檢查包括孔隙檢查、膜厚檢查及目視檢查。孔隙檢查要求孔隙標準達到9000V、膜厚檢查要求膜的厚度要至少2.5mm。
6）、玻璃鱗片膠泥防腐施工面漆涂布：
按要求將面漆用毛刷或毛滾輪勻涂布一層。面漆使用定量：0.3kg/m2，面漆使用時間：5到15分鐘
鱗片防腐施工面漆涂布完成檢查：
鱗片防腐施工完成檢查包括孔隙檢查、膜厚檢查及目視檢查。孔隙檢查要求孔隙標準達到9000V、膜厚檢查要求膜的厚度要至少1.5mm。
7）、玻璃鱗片施工后的養護：
玻璃鱗片膠泥施工后的養護要求夏天7天以上，冬天的養護時間要達到15天以上。
焦作耐酸堿玻璃鱗片膠泥防腐 耐酸堿防腐施工
施工注意事項：
1、 施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用
2、 施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施
3、 嚴防水和雜物等掉進涂料內，以免影響涂層的質量
4、 施工時應有良好的通風環境，應禁止一切明火，照明應采用低壓電器
5、 應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全
6、 涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏
7、 每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮擦洗一遍，以免影響施工的質量
8、 防腐蝕層施工完成后，涂層應加以保護，在吊裝運輸過程中尤為小心，避免撞擊，敲打和施焊
安全防護：
1、 涂料應存放在濕度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種，存放已開蓋的涂料，固化劑和稀釋劑的配置間內，嚴禁明火
2、 涂裝前必須檢查所需照明通風和腳手架等是否完備可靠，裝，焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層
3、 施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求
4、 由于設備，煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發，因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥涂料的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
5、 為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡
6、 操作人員如有頭暈、頭痛、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫
耐酸堿防腐施工
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