冷卻塔玻璃鱗片膠泥防腐施工條件
冷卻塔玻璃鱗片膠泥防腐施工條件
施工材料：
概述：高度耐蝕乙烯基酯鱗片膠泥襯里體系是zui有效的防腐蝕襯里，已成功地應用于發電廠脫硫裝置，冶煉廠硫酸系統煙道內壁等的防腐蝕襯里；有效地延長了防腐蝕襯里的使用壽命
特點：
優良的耐化學介質，高溫濕態腐蝕性氣體性能
極地的水蒸氣滲透率，硬化收縮率，線膨脹系數低
耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能
常溫硬化，成型施工簡單，修補容易
玻璃鱗片施工表面處理的方法
干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細施工要求如下：
1預處理
（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
（2）結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
（3）油脂、油污應用酒精*除凈。
2噴砂（丸）除銹
（1）噴砂（丸）除銹（包括質量檢查及涂刷*道底漆）應在8h內完成。
（2）對于大型設備，無法在8h內完成時，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對一定面積進行噴砂（丸）除銹，經檢驗合格后涂刷*道底漆，待底漆固化后，再對剩余部分噴砂（丸）除銹，此時應對已涂底漆加以保護，并在其繼續噴砂（丸）端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質量。余類推。噴砂（丸）檢驗合格表面在涂*道底漆前應用酒精清洗。
（3）噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40—70μm。
（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。
（5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。
（6）*的噴砂（丸）施工工藝指標如下：
噴嘴直徑： 6-8mm 噴射角：30~75度
噴 距： 80-200mm
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