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梅州市錦福液壓機械制造有限公司
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SP32半自動簡便式電動液壓膠管扣壓機——操作簡單易學 維護方便 價格實惠，是啤管加工店、車輛維修店、煤礦地、工地*膠管扣壓機
SP32半自動簡便式電動液壓膠管扣壓機
SP32半自動簡便式電動液壓膠管扣壓機——啤管加工店、車輛維修店、煤礦地、工地*油管接頭扣壓設備，操作簡單、方便、易學，質量穩定，故障率低，價格實惠，工作效率高，采用八瓣式條、寬等分，間隔均勻的模塊和簡便式卡扣手推模具使得扣壓效果精致美觀、大小均勻、操作簡便、靈活，產品銷售全國30多個省市自治區，遍及全國各地，是液壓機械廠,機械維修點,啤管加工店，油田，礦地，建筑，消防等的必選設備
特色
1.我廠開發zui早的一款油管接頭扣壓機，入市己有20多年，自1999年開始投入市場,2年內故障率不到1%,是一款性能穩定,簡單易用,經濟型的壓管機
2.結構緊湊、外觀美觀、質量穩定、操作簡便易學、價格實惠、維護簡單方便
3.油缸，采用一體鍛打雙作用液壓缸，具有扣壓力大，精度高，速度快、耐摔、耐磨、耐高低溫等優點。鋼體，活賽，前端蓋材料為40鉻，進行加熱，保溫，冷卻，高頻熱處理，防止破裂。*的硬度使整個缸體保證耐用抗磨，壽命增長
4.模具、模座材料為標準模具鋼Cr12MoV（洛12），經調質，高頻處理，數控線切割、粹火、發黑、熱處理等全套加工工藝，加工完后的模具硬度為HRC(59°-63°)，模具具有防止破裂，變形，磨損小；不破壞接頭表面鍍鋅層，壽命增長等優點，模具采用簡便式卡扣安裝，安裝簡單快捷；更換速度快，為產品
5.設備表面機箱經過高溫烤漆，這樣在使用的過程中耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，不沾水和油質，易清潔
SP32扣壓機2寸主要技術參數：
1.zui大扣壓力:300T
2.壓管通徑(內徑）：Φ6~51mm(2分-2寸)
3.壓管通徑（外徑）：Φ14~120mm
4.電機功率：3.75KW-50HZ（國外可選）
5.額定電壓:三相AC380V或單相AC220V
6.zui高油壓:31.5Mpa
7.油泵流量:2.5ML/REV
8. 張合周期：10S
9.zui大張口：120mm
10.收擴范圍：+/-25mm
11.扣壓次數/秒：30次
12. 扣壓控制精度：0.02mm
13. 扣壓后產品不圓度：0.1mm
14.隨機配套模具:9套
15.外型尺寸:650mm*450mm*650mm(L*W*H)
16.整機重量(不含油):200KG
17.可裝50升46#液壓油.
用途
適用于各類機械、車輛上高低壓油管，膠管，軟管，樹脂管，橡膠管，氧氣、乙炔氣管，水管，水暖管，日用熱水氣管，衛浴軟管，鋼絲繩，電纜接頭、消防管，汽車空氣彈簧氣囊管，汽車剎車管，汽車空調管、汽車動力轉向管、油門拉線，機油管、汽油供油管，鋼管以及建筑配件的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備、油田、礦地、建筑、衛浴裝修、消防、礦山、管件等行業
SP32扣壓機產品及扣壓成品展示：
扣壓機工作原理
油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱*的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成
扣壓機扣壓操作
1. 扣壓機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。
2. 扣壓機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于扣壓機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至扣壓機頭停止扣壓自動張開模具為止。
6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止
扣壓機扣壓注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到zui大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧，油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命。
4. 所選使用模具參照所扣壓的塑膠管，如扣壓后不滿意，微調千分尺后扣壓下一根膠管。扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內孔收縮度為準。
扣壓機維護保養
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
3.非扣壓機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內。
扣壓機售后服務
1、負責所供設備的指導安裝調試。
2、提供需方設備維護人員培訓。
3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、定期回訪, 即時解決用戶使用中產生的問題
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