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無錫國勁合金有限公司
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張家港C71500白銅管鎳白銅管?冷凝管系列，該合金的主要化學成分為：鎳，鐵，錳余量銅。該合金中的鐵和錳的加入改進了這種材料的抗侵蝕性能，在清潔的海水里，該合度可達到4m/s。該合金可避免應力腐蝕開裂和高溫點脫鎳。
張家港C71500白銅管
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國標白銅：B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 、
張家港C71500白銅管
B10銅鎳管、所受的腐蝕通常是晶間腐蝕和點腐蝕，B10銅鎳管、在預制或焊接過程中，不可避免的要受到多次加熱，并且經常會處于４５０～８５０℃的溫度之間，當將其加熱至１１００℃以后緩慢冷卻或在４５０～８５０℃下*加熱時，B10銅鎳管、中的碳從奧氏體中析出，析出的碳又與晶界上的鉻形成碳化鉻，使晶體上鉻的含量降低至B10銅鎳管、耐腐蝕所需要的zui低含量以下，從而使晶界處的抗腐蝕能力和機械性能顯著降低。這種現象稱為晶間腐蝕。由于晶間腐蝕很快就會擴散到金屬的晶體內部，使構件在短期內毀壞，所以這種形式的腐蝕，對于輸送腐蝕性強的介質的管道特別危險。影響產生晶間腐蝕的因素，除了加熱溫度和加熱時間外，與合金內含碳量多少、晶粒大小、受到的殘余應力的大小都有關系，為了防止B10銅鎳管、的晶間腐蝕，可采用以下措施。、 點腐蝕對B10銅鎳管、構件的危害也很大。B10銅鎳管、表面的氧化膜是保護材料本身不受腐蝕的屏障，點腐蝕是指B10銅鎳管、在介質作用下，因表面氧化膜受到局部破壞而引起的腐蝕。這種腐蝕首先形成腐蝕坑，然后向內部發展甚至腐蝕穿整個截面。因此，在整個施工過程中，都應注意保護B10銅鎳管、的氧化膜。但在預制加工、焊接和熱處理過程中，不可避免地會使B10銅鎳管、表面的氧化膜損壞或氧化，使管子的抗腐蝕性能降低。另外，在預制、裝配過程中有可能使碳素鋼或其他不耐腐蝕物的顆粒附著在B10銅鎳管、的表面，這些顆粒將會引起局部腐蝕。為了除去管子表面的附著物和在其表面形成一層新的氧化膜，在預制加工、焊接和熱處理后應進行一次酸洗、鈍化處理。、 .為什么給水、爐水和蒸汽取樣導管和冷卻器盤管不能采用碳鋼管或黃銅管，而應采用B10銅鎳管、管或紫銅管?
美標銅鎳合金： C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
、 (2)用腐蝕失重法測定B10銅鎳管、在冷卻水中的腐蝕速度的方法進行選材，或者評價不同牌號B10銅鎳管、的耐蝕性能和不同水樣對B10銅鎳管、的腐蝕性的誤差很大，而且是不合理的。
在銅合金中，白銅因耐蝕性優異，且易于塑型、加工和焊接，廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、制作等部門作耐蝕的結構件。
BFe10-1-1白銅具有良好的綜合力學性能, 3.老化：高分子材料暴露于自然或人工環境下，受紫外線、熱、水、化學介質等的作用，性能隨時間的延續而破壞的現象稱為老化。高分子材料的老化分為化學和物理兩種因素。化學老化是受氧、臭氧、水（濕氣）的作用，使其結構變化的結果。物理老化是受光、熱、高能輻射、機械力引起的。老化后材料的強度、塑性和耐蝕性都會下降，如涂料的龜裂，瀝青、塑料的變脆等。。
此外，還可以采用碳弧氣刨、氧熔劑切割、等離子切割、氬氣保護電弧切割等。
、 表５１４列出了國內外壓水核反應堆內、外所選用的核級鉻鎳奧氏體B10銅鎳管、牌號和鋼中含鈷量應控制的極限值，對核反應堆堆蕊用核級B10銅鎳管、中的含硼量，一般要求＜０００１５％或＜０００１８％。據統計，*的鎳產量中每年約有６０％用于生產B10銅鎳管、。鎳是比較稀缺且價格昂貴的元素，特別是在戰爭時期，由于鎳也是戰略物資，因此鎳的供應更為緊張；而在和平時期，B10銅鎳管、的成本和售價也常隨鎳價的漲跌而波動。為此，自２０世紀３０年代起，德、美諸國便開始了以錳、氮代鎳的鉻錳奧氏體B10銅鎳管、的研究，至２０世紀４０年代便取得成效，開發出了鉻錳（氮）系奧氏體B10銅鎳管、。
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