一、產(chǎn)品描述
SJ5760-PR是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器;采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨級導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能粗糙度測量模塊、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,實現(xiàn)對各種工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度,采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標,計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正,最終還原出工件輪廓信息、粗糙度信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓、粗糙度進行各種參數(shù)分析。
SJ5760-PR為全自動測量設備,操作者只需裝好被測工件,在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置,點擊【開始】按鈕,測針會自動接觸工件表面,并按設定的位置掃描;可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,再選擇所需評價參數(shù)即可進行評價。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作方便。
二、產(chǎn)品功能
1.表面輪廓評定:
(1)輪廓尺寸測量:半徑、直徑、角度、距離、線性偏差;
(2)形位公差:直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、輪廓度等;
(3)建立坐標系:確定點、坐標軸、直線、垂直線,支持點-線、線-線建立坐標系,可平移、旋轉坐標系;
(4)輪廓分析構造:確定相交點、相交線、圓、構造平移偏置點、線,點、點,建立回歸直線,中心點、自由點等輪廓分析;
(5)自定義輪廓測量:可根據(jù)工件特性(比如有孔、槽的工件表面,測量流程自定義避開工件中不需要測量的部分,進行非連續(xù)性測量;
(6)特殊工具應用(選配):支持滾珠絲桿測量(糾正螺旋角)、螺紋牙形角/螺距測量、臺階高度、溝槽深度、溝槽底部尺寸、面積、凸度等;
(7)實際值與標稱值比較。
2.表面粗糙度評定:
(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr;
(2)P(Pt/Pa)等參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定;
(3)Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)的評定。
3.濾波:2RC濾波,高斯濾波和零相位濾波;
4.界面友好,更符合中國用戶操作習慣;
5.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
6.輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持的自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
7.具有強大的CNC功能,能進行一系列高效率的CNC測量及CNC分析,具備SPC分析功能;
8.具備自動找拐點功能,能按照程序設置進行X軸自動找拐點;
9.成熟簡單的標定,儀器自帶高精度組合標定臺,可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償;
10.可進行DXF(CAD)、PDF格式圖紙導入,進行理論圖紙與測量結果進行比對分析;特別是不規(guī)則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比;
11.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性;
三、應用案例
齒形測量 | 壓鑄件測量 |
鐵路輪轂檢測 | 模具檢測 |
螺紋工件檢測 | 特殊軸承檢測 |
汽車配件檢測 | 機械配件檢測 |
機加配件檢測 | 機械配件檢測 |
模具槽型測量 | 塑膠件檢測 |
懇請注意:因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要,本產(chǎn)品資料中有關內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。