一、產品描述
SJ5720-OPT是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的高精度光學測量儀器;采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高穩定性氣浮隔振系統、高性能計算機控制系統技術,實現對球面及非球面光學元器件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。通過超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅動電機保證測量的超高穩定性及直線度,采用超高精度納米衍射光學轉軸測量系統及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標,通過高穩定性的氣浮隔振系統保證儀器不受外界振動影響,計算機采用高精度標定系統對采樣數據進行修正標定,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數、輪廓參數分析。
系統軟件為簡體中文操作系統,操作者只需裝好被測工件,在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置,點擊【開始】按鈕,測針會自動接觸工件表面,并按設定的位置掃描;可高精度地測量精密光學元器件及高精度標準球等的粗糙度和輪廓形狀參數,再選擇所需評價的非球面/球面參數即可進行各種光學非球面/球面參數評價。
二、產品功能
1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數,分析評定R參數、P參數、W參數等微觀粗糙度參數及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數;
2.表面粗糙度評定: R參數、P參數、W參數、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數評定;
3.非球面基本參數輸入功能:K-圓錐常數,R-頂點半徑,多次項常數:A1、A2…An;凸凹面常數等;
4.非球面參數測量評定:微觀輪廓參數Pt、Pa、Fig;傾角參數Smx、Smn;水平軸線夾角Tilt;光軸與輪廓的距離參數Xp、Xv、Xt;均方根粗糙度參數RMS;斜率參數Slpe mx、Slpemx(x)、Slpe rms;刀偏X-offset及頂點半徑誤差參數Radius Err等。
5.圓球類零件輪廓及粗糙度參數測量評定;
6.表面輪廓評定:評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量,并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和測量的操作簡潔高效;
7.尺寸標注:半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、圓弧或點、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調平等;
8.測量記錄采用集中式數據庫管理,可按被測件類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
9.輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持的自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數據備份和還原數據庫功能;
10.具備自動找拐點功能,能按照程序設置進行X軸自動找拐點;
11.成熟簡單的標定,儀器自帶高精度組合標定臺,可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償;
12.可進行DXF(CAD)格式圖紙導入,進行理論圖紙與測量結果比對分析,可提供直觀圖形對比;
13.可導出坐標點數據(.TXT)等格式,可讀取到Excel或者CAD軟件內進行數據分析及標準輪廓比對;
14.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。
三、應用案例
齒套齒形測量 | 壓鑄件測量 |
鐵路輪轂檢測 | 模具檢測 |
螺紋工件檢測 | 特殊軸承檢測 |
汽車配件檢測 | 機械配件檢測 |
機加配件檢測 | 機械配件檢測 |
模具槽型測量 | 塑膠件檢測 |
檢測發動機缸體 | 測量軸承滾道 |
檢測凸輪軸 | 測量非球面 |
檢測粉末冶金件 | 手機外殼測量 |
汽車變速箱帶輪測量 | 梯形絲桿測量 |
懇請注意:因市場發展和產品開發的需要,本產品資料中有關內容可能會根據實際情況隨時更新或修改,恕不另行通知,不便之處敬請諒解。