熱電廠脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐

【詳細(xì)說明】
玻璃鱗片防腐工程-脫硫塔防腐施工

首先感謝您關(guān)注我廠產(chǎn)品,我廠主要經(jīng)營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片防腐,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 ,乙烯基玻璃鱗片膠泥,酸堿池防腐,脫硫塔防腐,冷卻塔防腐施工 ,電廠脫硫塔防腐施工,OM防腐涂, 玻璃鱗片底漆膠泥面漆,OM涂料,玻璃鱗片涂料,乙烯基樹脂901,玻璃鱗片膠泥固化劑。在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng)。具有良好的信譽(yù)。在2005年我廠經(jīng)過與科研院校合作,研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥,涂料。玻璃鋼在熱電廠,鋼鐵廠,化工廠,污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評(píng)。

熱電廠脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐
產(chǎn)品描述：
乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個(gè)重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片,耐腐蝕填料,顏料,助劑以及引發(fā)劑,促進(jìn)劑等組成,它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機(jī)械性能,電性能,粘結(jié)性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn),且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進(jìn)國外成熟技術(shù),開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)重防腐領(lǐng)域：主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）,排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備,混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽,貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是zui為合適的,它有效地用于發(fā)電廠,鋼鐵廠,有色金屬廠,化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD）。

襯里防腐施工材質(zhì)選定基準(zhǔn)
該部位接觸高溫氣體,選用的襯里材必須滿足以下條件：
耐熱沖擊性：對(duì)氣體溫度在130℃～140℃（常時(shí)：180℃）時(shí)的耐熱性。
對(duì)于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料
但在角落,支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用過程中會(huì)因受振動(dòng)而損壞襯里面,故需使用FRP進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

襯里施工方法；
1檢查襯里罐體
在襯里施工前依據(jù)罐體制作檢查要領(lǐng)書檢查被襯里設(shè)備的平滑度。
檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。
檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上）,砂眼（φ5mm×0.5mm以上）,裂縫等缺陷。
檢查被襯里面是否有焊接飛濺物,傷痕等。
檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R,凸部3R以上）。 依據(jù)圖紙和公司內(nèi)部的檢查規(guī)定,檢查有無其它對(duì)襯里有妨礙的事項(xiàng)。
2搭建腳手架
依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng),從襯里施工的可行性,安全性等方面考慮,搭建腳手架。 搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。
腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔。
腳手架力求簡潔明了,確保安全。
3噴砂處理
噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物,同時(shí)也增加襯里材與被襯里材之間的接著強(qiáng)度。
噴砂前要確認(rèn)濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。
使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。
噴砂標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5以上。
噴砂后要進(jìn)行清掃,充分除去灰塵。
不需襯里的部位要預(yù)*行保護(hù)。
4刷底涂
底涂要在噴砂后盡快涂刷,zui遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。
將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合
用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。
涂刷后確認(rèn)有無淤積,流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。

施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：
·濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應(yīng)對(duì)策。
·確認(rèn)*層鱗片的硬化狀態(tài)。
襯里材料的調(diào)和：
·按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。
·攪拌要充分。
襯里要領(lǐng)：
·使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工,必須使平均厚度為1mm。
·使用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面,調(diào)整襯里面。
9第二層襯里中間檢查
在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。
1）外觀檢查
目視,指觸等確認(rèn)有無鼓泡,傷痕,流掛,凹凸,硬化不良等缺陷。
2）漏電檢查
使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面,確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V（2mm）。
3）厚度檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測一處確認(rèn)襯里層的厚度。zui低厚度為1.5mm。 對(duì)不合格處的處理：
·厚度不足處要補(bǔ)足厚度。
·凸部,表面?zhèn)?流掛,氣泡等在厚度不低于zui低厚度標(biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。 ·對(duì)漏電,鼓泡,剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。

質(zhì)量方針
貫徹公司的“規(guī)范企業(yè)管理,滿足顧客要求,持續(xù)改進(jìn)質(zhì) 量,科技進(jìn)步求發(fā)展。"的質(zhì)量方針。
第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)：
保證達(dá)到業(yè)主要求的合格標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)級(jí)優(yōu)良工程。
第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施
3.1,強(qiáng)化質(zhì)量保證體系
3.1.1,堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制,建立, 健全工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制,增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。
3.1.2,項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé),成立以項(xiàng)目為首的質(zhì)量小組,組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員對(duì)施工中全部隱蔽工程進(jìn)行自檢,在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師,通知中應(yīng)注明驗(yàn)收內(nèi)容,驗(yàn)收時(shí)間和部位,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)入下一道工序施工。
3.1.3,加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量形成全過程的控制管理,嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備,材料采購,試驗(yàn)與檢驗(yàn)和施工過程控制,同時(shí) 做好交工驗(yàn)收和回訪與保修工作,保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。
3.1.4,定期召開質(zhì)量會(huì)議,提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識(shí)"
3.1.5,由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)施工過程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控,每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量,施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度,確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.2,加強(qiáng)施工技術(shù)管理
3.2.1,積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計(jì)交底,認(rèn)真組織施工圖紙會(huì)審并在設(shè)計(jì)交底會(huì)上予以落實(shí)。
3.2.2,開工前由項(xiàng)目組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,在施工過程中對(duì)較關(guān)鍵部位再進(jìn)行各工序的技術(shù)交底,講明施工方法,技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
3.2.3,尊重和服從監(jiān)理工程師對(duì)工程全過程的監(jiān)督管理, 嚴(yán)格按施工圖紙,技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件要求組織施工。修改設(shè)計(jì)或材料代用必須先向監(jiān)理工程師提出變更申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理工程師核查并按程序批準(zhǔn)后,施工單位應(yīng)按變更圖和變更要求實(shí)施,未經(jīng)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)人的同意不得擅自更改設(shè)計(jì)內(nèi)容。

3.2.4,根據(jù)本工程施工特點(diǎn),工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范,合同要求,編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,用以指導(dǎo)施工,以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
3.2.5,認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評(píng)定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計(jì)要求重新返工,隨各道工序的進(jìn)度及時(shí)做好分項(xiàng),分部,單位工程的質(zhì)量記錄,并由專職人員收集和整理保存,同時(shí)做好所有材料,設(shè)備合格證書和試驗(yàn)報(bào)告的收集保存,以保證竣工資料的詳實(shí),完整。
3.3,加強(qiáng)原材料質(zhì)量及檢驗(yàn)工作
3.3.1,工程所用的所有材料,設(shè)備進(jìn)場,必須具有合格證書（材質(zhì)單）并由現(xiàn)場材料員（質(zhì)檢員配合）驗(yàn)收,在使用前按規(guī)范要求作好復(fù)試,合格證書和復(fù)試報(bào)告必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可允許該材料,設(shè)備用于工程中,各種主材應(yīng)標(biāo)識(shí),并達(dá)到可追溯性要求。
3.3.2,現(xiàn)場使用檢測測量儀器設(shè)備必須符合有關(guān)技術(shù)要求,并在有效期內(nèi),進(jìn)場
施工設(shè)備如：空氣壓縮機(jī),電弧噴槍等應(yīng)完好,數(shù)量,性能滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。
3.3.3,規(guī)范原材料的交接驗(yàn)收制度,鋁絲,封閉涂料等原材料和成品,半成品等均須有材質(zhì)單,合格證,嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)場,合格材料進(jìn)場后,材料員要認(rèn)真做好材料的標(biāo)識(shí)工作。
3.4,做好質(zhì)量預(yù)控工作,防患于未然各分部,分項(xiàng)工程開工前,組織技術(shù)人員,施工隊(duì)等制定預(yù)防措施并組織實(shí)施。
3.5,設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn),加強(qiáng)工序質(zhì)量控制,嚴(yán)格控制施工中的人員,材料,機(jī)械,施工方法和環(huán)境。待中標(biāo)后,根據(jù)工程施工內(nèi)容,現(xiàn)場施工條件以及設(shè)計(jì),業(yè)主方和監(jiān)理要求編制工序質(zhì)量控制點(diǎn),包括對(duì)工序控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,控制標(biāo)準(zhǔn),檢查工具,執(zhí)行人員以及有關(guān)的技術(shù)要 求。
3.6,做好工序交接和成品保護(hù)工作
3 .6.1,工序交接前,上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,并報(bào)監(jiān)理工 程師認(rèn)可。
3.6.2,隱蔽工程實(shí)施隱蔽前須經(jīng)過業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽字認(rèn)可,隱蔽工程檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序施工。
3.6.3,工序成果及工程成品的保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。