脫硫塔玻璃鱗片膠泥煙道施工介紹

我公司技術力量雄厚，擁有一批經驗豐富水平較高的專業人員。制造設備齊全，工藝條件*，具備嚴密的質量保證體系，產品質量穩定，性能可靠，防腐橡膠板和玻璃鱗片材料的多樣性和性能穩定性在同行業中居于前列，公司常年為歐、美、日等在華企業和國內相關企業提供專業咨詢，并為其提供高質量的防腐工程施工；

脫硫塔玻璃鱗片膠泥
【玻璃鱗片膠泥在脫硫塔使用說明】

一般而言，不同的脫硫系統，其防腐區域介質的物化性質、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的，需要根據具體的要求量身定做。

1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測部內表面

該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，可采用優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料，在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料，再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整，或采用雙層膠版。玻璃鱗片膠泥包裝說明（25公斤/桶）

2.脫硫吸收塔噴淋區域

該區域溫度不太高，但在使用過程中，受到噴淋液的沖淋，所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，對于耐腐蝕性，采用具有優異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。對于耐磨性，是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂進行襯里后，在上面加一層玻璃布加強，玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進行耐磨損處理。

3.吸收塔原煙道進口周圍側部內表面鱗片襯里

進口時溫度高，塔區溫度不高，但考慮到在該處無工藝消防水，同時如在事故時煙道風門無法關閉，噴淋裝置無反應時，塔內溫度會升高，在該區采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。同時，由于噴淋水的消耗，再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里。玻璃鱗片膠泥包裝說明（25公斤/桶）

4.脫硫塔煙氣出口受沖擊部位

該部位襯里必須能夠承受出口氣體，揮發處的液體腐蝕及少量固體顆粒的磨損。對于耐腐蝕性，采用具有優異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的玻璃鱗片膠泥襯里材料，對于出口氣體沖擊的耐性，是在其上加涂一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂。 玻璃鱗片膠泥包裝說明（25公斤/桶）

脫硫塔玻璃鱗片膠泥煙道施工介紹
一、玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規定 1、 環境條件： 
（1） 在大風天禁止涂裝作業。 
（2） 在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 
（3） 在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。 2、 冬季施工措施： 
（1） 為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。 
（2） 采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。 
（3） 濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。 3、 注意事項： 
（1） 施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。 （2） 施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。 
（3） 嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。 
（4） 施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。 
（5） 應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。 
（6） 涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 
（7） 每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。 （8） 防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。
河北冠森防腐材料有限公司 -

 
（1）用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。
（2）酸洗或噴砂（石英砂） 打底刮膩子：涂刷環氧樹脂底漆。 增強層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應浸透、壓實，接縫錯開不小于50mm，1層環氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。 內襯層鋪層：1層內襯樹脂04玻璃布+1層內襯樹脂短切氈+1層內襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內襯樹脂）。
 玻璃鱗片膠泥價格/特點介紹
鐵罐內襯防腐
 
（1）用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。
（2）酸洗或噴砂（石英砂） 打底刮膩子：涂刷環氧樹脂底漆。 增強層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應浸透、壓實，接縫錯開不小于50mm，1層環氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。 內襯層鋪層：1層內襯樹脂04玻璃布+1層內襯樹脂短切氈+1層內襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內襯樹脂）。
 
罐內粘貼耐酸磚
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耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質.由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質,但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經燒結而成,在化學工業中多應用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。
 
耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，均有優良的抗腐作用。來圖來樣均可加工訂做。
 
耐酸瓷磚粘貼防腐按基層角度可分為鋼基層襯耐酸瓷磚粘貼和混凝土襯耐酸瓷磚粘貼，根據兩種不同的基層、粘貼料配方、施工方法、施工間隔及養護都有不同，耐酸瓷磚粘貼具有耐腐蝕性好，耐熱耐磨性高，機械性能強大，使用壽命長等優點，它可以根據不同的使用條件，采用不同的施工方案，以適應不同的防腐要求，通過粘貼單層、雙層或多層來調整不同的介質和載荷。
 
 
玻璃鋼防腐池采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強層，耐腐蝕性高。強度好，使用壽命長。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環保等行業的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設備。
環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里均為手糊成型襯里，以介質溫度壓力不同，選用不同的原材料。玻璃鋼防腐池特點：粘力強、成本低、工藝簡單，防腐蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環氧樹脂噴刷底漆，基地粘結的才能更加牢固。物理性能：抗壓強度3000kg/cm2?？箾_強度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業的防腐、補漏工程。
 
耐酸瓷磚墻面施工材料要求：內墻面磚是用耐酸瓷磚，耐酸瓷磚在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質，由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質，所以，它的化學性質穩定，適合任何場所的鋪設，尤其是酸性環境中。墻磚種類、質量、規格、圖案應符合設計要求。水泥面強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥和強度等級為32.5的白色硅酸鹽水泥，其水泥強度、水泥安定性、凝結時間取樣復驗應合格，無結塊現象。準備工作：墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。已完成了內隔墻，水電管線已安裝，堵實抹平腳手眼和管洞等。門、窗扇，已按設計及規范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。鋁合金門窗框已做好保護（一般采用塑料薄膜保護）。彈出墻面上+50cm水平基準線。搭設腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應離開門窗口角和墻面150-200mm距離，架子步高和馬凳高、長度應符合使用要求。
 
耐酸瓷磚墻面施工的工藝流程：耐酸磚鋪貼前要浸水，再晾干，達到外干內濕，表面無水跡的效果，選色使用。貼耐酸磚之前要在橫豎方向拉十字線，貼的時候保證鋪貼整齊，耐酸瓷磚墻面施工要注意耐酸磚是否需要拼花或是要按統一方向鋪貼，切割地磚一定要準確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴密，縫隙要均勻。耐酸瓷磚鋪設時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃）,并將磚縫內的水泥砂漿清干凈。耐酸瓷磚墻面施工要求：在配置樹脂膠料中加入粉料后，攪拌必須均勻，稠度適中，每次配置膠泥要適量，必須調配均勻，無干料。配置好的樹脂膠料膠泥應在初凝前用完，當樹脂膠料膠泥有凝固結塊等現象時，必須廢掉重新配置。
 
 
耐酸瓷磚地面防腐：耐酸瓷磚地面防腐施工，具有耐酸堿性，耐磨性能較強，吸水率低，易清潔。具體施工工藝為基層先涂刷一遍環氧樹脂，待*固化后，根據不固要求，一般用環氧膠泥，不飽合樹脂膠泥，耐酸膠泥，等進行鋪貼，主要應用于石油、化工、制藥、造紙、食品、發電等行業的車間地面防腐。
 
耐酸瓷磚地面防腐根據兩種不同的基層、粘貼料配方、施工方法、施工間隔及養護都有不同，耐酸瓷磚防腐具有耐腐蝕性好，耐熱耐磨性高，機械性能強大，使用壽命長等優點，它可以根據不同的使用條件，采用不同的施工方案，以適應不同的防腐要求，通過粘貼單層、雙層或多層來調整不同的介質和載荷。 金屬基層表面，做瓷磚防腐襯里，應對防腐對像表面做除銹清理。應用角磨機對金屬表面進行打磨，以達到對金屬表面的銹跡、油污以及附著物的清理，以達到金屬表面平整、干燥、干凈即可。涂刷底料一般選用環氧樹脂涂刷一遍，待*固化后在施工。zui后根據客戶不同要求用不同的粘貼材料粘貼一層，雙層，或多層，耐酸瓷磚。
 
耐酸瓷磚地面防腐施工時應當檢查混凝土是否干燥的達到粘貼要求。應用角磨機或手刷對其表面進行清潔，保證其表面干凈。對于池內表面的凹坑，應該防腐蝕膩子來填平，防止在涂刷底料時出現氣泡和漏刷現象，使表面達到均勻，平整，無氣泡。