環氧玻璃鱗片膠泥901煤瀝青防腐涂料施工防腐日常保養   

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環氧煤瀝青面漆是雙組份防腐漆，漆膜為黑色，重防腐性能強，可用于地下管道、機械設備、排污管道等使用。環氧煤瀝青漆漆膜堅硬、耐腐蝕、耐污水，施工需要配套的固化劑和稀釋劑，可與環氧底漆、環氧煤瀝青底漆一起使用。

環氧煤瀝青漆的使用率

在使用環氧瀝青漆進行施工前我們通常會計算下一公斤環氧瀝青漆的使用率，理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每kg可以刷涂料量約為：
1、輕型級：底漆4.5㎡/kg，面漆3.1㎡/kg；
2、普通級：底漆4.3㎡/kg，面漆2㎡/kg；中等級：底漆4㎡/kg，面漆1.25㎡/kg；
3、加強級：底漆3.85㎡/kg，面漆1.15㎡/kg；特加強級：底漆3.8㎡/kg，面漆0.92㎡/kg。

  環氧玻璃鱗片膠泥901煤瀝青防腐涂料施工防腐日常保養        

施工參考
1、表面處理。鋼鐵表面清除油污，采用噴砂除銹至zui低達到GB/T 8923的Sa 2級，達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內，當空氣相對濕度超過80%時，應立即涂底漆）?；炷帘韺?0㎜內含水率低于6%，并清除疏松物質，呈現平整堅實表面
2、配漆。應專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規定比例加入配套的固化劑，加入量為一桶主漆配一桶固化劑。質量比為5:1。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5%的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用），應少量多次配漆，避免造成浪費。
3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的*調勻制成，調好后應在4h內用完。
4、涂漆和纏玻璃布。防腐層結構由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標準*的防腐層等級和結構。在底漆表干后、固化前涂*道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已*固化，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。
安全事項
● 避免油漆接觸皮膚和眼睛
● 如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及適當清洗劑清洗，如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫
● 保證良好的通風
● 涂料中含有可燃物質，請遠離火花禁止在臨近地區吸煙
● 火災時，使用二氧化碳氣體、泡沫、和粉末滅火機
● 作業前，請參閱《安全衛生注意事項》